惠州手挽纸袋印刷厂-纸袋印刷厂-兴荣印刷

印刷方式各有不同，必须根据使用与印刷工艺的要求及特点去选用相应的纸张。下面是一些出版常用纸张规格介绍，可做参考：1.凸版纸   凸版纸采用凸版印刷书籍、杂志时的主要用纸。适用于重要著作、科技图书、学术刊物和大中专教材等正文用纸。凸版纸按纸张用料成分配比的不同，可分为1号、2号、3号和4号四个级别。纸张的号数代表纸质的好坏程度，号数越大纸质越差。    凸版印刷纸主要供凸版印刷使用。这种纸的特性与新闻纸相似，但又不完全相同。凸版纸的纤维组织比较均匀，同时纤维间的空隙又被一定量的填料与胶料所填充，并且还经过漂白处理，这就形成了这种纸张对印刷具有较好的适应性。它的吸墨性虽不如新闻纸好，但它具有吸墨均匀的特点；抗水性能及纸张的白度均好于新闻纸。    凸版纸具有质地均匀、不起毛、略有弹性、不透明，稍有抗水性能，有一定的机械强度等特性。  重量：（49－60）±2g/m2  平板纸规格：787×1092，850×1168，880×1230；还有一些特殊尺寸规格的纸张  卷筒纸规格：宽度787，1092，1575  长度约6000m－8000m 

2.新闻纸   新闻纸也叫白报纸，是报刊及书籍的主要用纸。适用于报纸、期刊、课本、连环画等正文用纸。新闻纸的特点有：纸质松轻、有较好的弹性；吸墨性能好，这就保证了油墨能较好地固着在纸面上。纸张经过压光后两面平滑，不起毛，从而使两面印迹比较清晰而饱满；有一定的机械强度；不透明性能好；适合于高速轮转机印刷。   这种纸是以机械木浆（或其他化学浆）为原料生产的，含有大量的木质素和其他杂质，不宜长期存放。保存时间过长，纸张会发黄变脆，抗水性能差，横沥手挽纸袋印刷厂，不宜书写等。必须使用印报油墨或书籍油墨，油墨粘度不要过高，平版印刷时必须严格控制版面水分。  重量：（49－52）±2g/m2  平板纸规格：787×1092，850×1168，880×1230  卷筒纸规格：宽度787，1092，1575；长度约6000m－8000m 

3.胶版纸   胶版纸主要供平版（胶印）印刷机或其他印刷机印刷较好彩色印刷品时使用，如彩色画报、画册、宣传画、彩印商标及一些书籍封面、插图等。   胶版纸按纸浆料的配比分为特号、1号和2号、3号，有单面和双面之分，还有超级压光与普通压光两个等级。   胶版纸伸缩性小，对油墨的吸收性均匀、平滑度好，质地紧密不透明，白度好，深圳手挽纸袋印刷厂，抗水性能强，应选用结膜型胶印油墨和质量较好的铅印油墨。油墨的粘度也不宜过高，否则会出现脱粉、拉毛现象。还要防止背面粘脏，一般采用防脏剂、喷粉或夹衬纸。  重量：50，60，70，80，90，100，120，150，180（g/m2）  平板纸规格：787×1092，850×1168，880×1230  卷筒纸规格：宽度787，1092，850 

4.铜版纸   铜版纸又称为涂料纸，纸袋印刷厂，这种纸是在原纸上涂布一层白色浆料，经过压光而制成的。纸张表面光滑，白度较高，纸质纤维分布均匀，厚薄一致，伸缩性小，有较好的弹性和较强的表面光滑，白度较高，纸质纤维分布均匀，厚薄一致，伸缩性小，有较好的弹性和较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接收状态十分良好。铜版纸主要用于印刷画册、封面、明信片、精美的产品样本以及彩色商标等。铜版纸印刷时压力不宜过大，要选用胶印树脂型油墨以及亮光油墨。要防止背面粘脏，可采用加防脏课剂、喷粉等方法。铜版纸有单、双面两类。  重量：70，80，100，105，115，120，128，150，157，180，200，210，240，250（g/m2）  其中：105，115，128，157（g/m2）进口纸规格较多  平板纸规格：648×853，787×970，787×1092（目前国尚无卷筒纸）。889×1194为进口铜版纸规格 

5.画报纸   画报纸的质地细白、平滑、用于印刷画报、图册和宣传画等。  重量：65，90，120（g/m2）  平板纸规格：690×960，787×1092 

6.书面纸   书面纸也叫书皮纸，是印刷书籍封面用的纸张。书面纸造纸时加了颜料，有灰，蓝，米黄等颜色。  重量：80，100，120（g/m2）  平板纸规格：690×690，787×1092 

7.压纹纸   压纹纸是专门生产和一种封面装饰用纸。纸的表面有一种不十分明显的花纹。颜色分灰、绿、米黄和粉红等色，一般用来印单色封面。压纹纸性跪，装订时书脊容易断裂。印刷时纸张弯曲度较大，进纸困难，影响印刷效率。  重量：120－40g/m2    平板纸规格：787×1092

一台印刷机的传动功率大部份用于驱动输墨装置。而在输墨装置上，当油墨分离时，弹性胶辊碾压和串墨辊来回串动时机械能则变成热量。因此人们设法用循环水使串墨辊和墨斗辊恒温，尽量把这种热量从发源地点排出。这种循环水在中央水箱中，部分也在印刷机组附带的下单元中被调到所需要的温度。采用全恒温(冷却和加热)，以便使输墨装置在开始印刷之前就能够达到标准的工作温度。　　迄今对于调节输墨装置的温度可实行三个方案，在本文中对其进行了比较。这三个方案由于在不同的地点测定作为调节量的温度而有区别：　　1)调节量是各输墨装置的表面温度。　　2)调节量是注入到各输墨装置中墨辊恒温用的水温。　　3)调节量是恒温设备的中央水箱中的水温。　　?油冷却　　虽然在胶印机传动侧的传动机构和轴承上产生的热功率比较小，但由于排出的可能性不大，所以会导致侧面机件发热。在没有护罩防护的传动侧部件的地方可以感觉到大约60~C的高温，这对于整个机器面宽的温度均匀性有不利的影响。油冷却的作用是使侧面部件温度不会高于手温。　　?润版液冷却　　所谓的水膜或酒精润湿装置通常都用冷却的润版液供水，其温度大约为10℃。从整体来看，润版液冷却对于胶印机的散热作用不大。但是保持润版液的低温有利于降低酒精在混合槽中和输水装置中的蒸发，并能提高润版液的粘度。　　?印版滚筒恒温　　无水胶印缺少润版液的冷却作用。对于没有输墨装置恒温的无水胶印机来说，是通过对印版滚筒吹风使其冷却。用水的胶印只需要输墨装置恒温。本文所介绍的实验中未列入印版滚筒恒温。　　?红外(旧)温度传感器　　所有发热体表面都会发出红外线，这种射线可用灵敏的幅射检波器进行测量，并作为温度显示。对于测量需要校准或准确了解有关表面的发射能力。在本文中使用红外温度传感器是为了测量输墨装置、测面机件和橡皮布上的温度，以便提供恒温用的调节量(调节方法1)。　　?印刷中的波动　　对于实地密度和阶调值增大可用三个调节方法借助印张来判断，而这些印张是在大批量印刷中从175000多张中抽出来的。印版是几乎相同的。主要是确定统计的标准偏差和大值和小值之间的差异范围。

1、套印    为了套印的需要，细小的线条、文字不能采用多色套印，套色的图案上不能有细小的反白字，更不应该在套色的图案上留空，套上其他细小文字，对人像等要求套印较严的版，黑、蓝、红、黄版中间尽量不隔其它色版。为了印刷的需要，条形码应安排使线条方向与版筒圆周方向一致。颜色应保证方向，如果有条件的话，大实地底色与层次图案版应该分开制版，大实地底色尽量采用专版。挂网版必须充分考虑80%和5%这两个颜色跳跃区，渐变挂网时网点极限应在10％以上。    2、油墨调色    油墨的调配主要包括两个方面：一方面指对油墨印刷适应性的调节，如油墨的粘度、浓度，原则是调整油墨粘度用稀释剂溶剂调节，在印刷前根据版辊和机台情况确定好油墨粘度，在印刷过程中根据溶剂挥发情况经常添加溶剂，尽量保证油墨粘度不变；油墨要冲淡时，必须用冲淡剂（调墨油）。    油墨调配的另一方面是指油墨颜色的调配。在这方面需要注意以下几点：观察颜色的光源尽量采用标准光源(D65)，如果没有标准光源，需在有阳光的北窗方向为好。配制专色时，应选用原色油墨进行调配，惠州手挽纸袋印刷厂，这样的油墨墨色的明度和饱和度都能够保证。用尽可能少的油墨色数进行配色，颜色数越多，配色误差越大，重新配色的难度就越大。打样，一套印版在投印时，必须确认一个标准样张。有些厂家拿制版厂的打样稿作为标准样，***后印刷交货时就无法对样，所以在印刷前必须采用印刷机打样，由客户或有关人员确认后作为标准样。    3、打样    标准样的印刷应该在正常的印刷工艺条件下进行，所以打样时应注意以下几点：选定***基本的印刷工艺条件。油墨粘度尽量选择低一点。原色油墨要加入，尽量少用已多次使用的已受污染的油墨进行打样。禁止在打样时为了过分追求效果而做的一切非规范操作，如提高浓度、粘度来增加色相，调整压力、油墨刀来提高油墨的转移率等。油墨必须搅拌均匀后才能使用，特别是专色油墨。自己调配的专色油墨必须刮样准确记录留档，为以后调配作参考。打样时尽量达到正常印刷的速度。如果条件允许，在确认了样本的基本颜色后，先印刷一定数量的产品，然后取样确认为标准样，作为档案资料密封保存。标准样确认后，应裁取其相连的2~3mm作为等效标准样，在无热源、无紫外线的地方妥善保存，以后每次印刷时裁取部分作为印刷对样使用。