破碎机由于工作环境恶劣,经常会出现各种故障,比如破碎机齿板故障,一般情况下破碎机齿板出现故障就需要更换,我们在破碎机齿板更换前需要注意以下事项:
1.事先确定破碎机齿板的技术方案。
2.提前准备拆除和安装工具(扳手,电动工具等),设备保护要灵敏、齐全、可靠。
3.提前清理破碎机腔内的杂物,方便检修。
4.断开电源,关停设备。
想要鄂式破碎机的使用寿命变长,避免故障多发,那么一定要有一个规范的操作方法:
1. 破碎机必须在空载下启动。
2. 启动前,仔细检查破碎机各部件的紧固情况、弹簧的弹性情况、皮带的松紧情况。
3. 每次启动时,要仔细检查破碎机的齿板是否松动,并根据料样粒度,调至适合鄂口;如发现异常情况时,要停止工作,***处理并排除故障。
4. 破碎机启动后运转速度达到正常转速后,方可喂料;严格防止钢铁、超硬度物体进入机器,以免损坏机件。
5. 运转时,严禁任何清理工作和安装撤卸皮带;禁止用手或撬杆从装料口内取出被破物体或移动被破物体位置。
6. 停车之前,破碎机配件,必须停止供料,待破碎机内的物料全部吐完后,颚式破碎机,方可停车。
7. 停车后,整理完毕后现场,方可离开。
8. 破碎机应***,并贴明标识,严禁混用。
9. 破碎机由专人定期保养维护,破碎机价格,对各活动部位定期添加润滑油;并建立运行记录。
10. 破碎机每年进行一次拆机保养,每两年进行一次整机维修;并建立维护和保养记录。
以下介绍几种颚式破碎机典型故障的排除
1.轴承的损坏处理
当发现轴承发热或其它如振动等不正常时,应尽早停机,检查原因,比如油质检查、轴承检查、松动检查。若发现轴承已经损坏,应及时更换,轴承的选择,破碎机,游隙要大,因为颚式破碎机振动大、负荷重。
2.机腔压实的处理
机腔压实可能来自于入料过多、物料过硬、排料口调节过小,此时必须停止喂料并清理腔内集料,调节下料口尺寸,避免损坏部件,若发现肘板或动颚或轴已经断裂,则需做更换处理,并制定措施,严防此类事故发生。
3.振动处理
若发现破碎机振动剧增,可能来自于轴承损坏、飞轮配重块错位、紧固件的松动等。此时应对轴承进行诊断,检查地脚螺栓等是否松动,检查飞轮配重块是否错位,并进行恢复性处理。
4.其它方面
其它方面如外来物的影响也会时常发生,比如铁块、过硬物料进入机腔,这就需要不时检查,一旦发现料场有异物应及时清除,防止事故发生。
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