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PCB电路板是电路板的一种，但是它的性能比较好，因此，我们身边的很多地方都有应用，由于需求比较大，因此，有很多的厂家都有生产加工。生产加工PCB电路板的时候，需要了解一些相关知识才可以。那么，PCB电路板加工时需要了解的相关知识是什么呢?下面，就让oem代加工厂家给你介绍一下吧。

1、层数：PCB电路板的层数指设计文件的层数，不同层数的PCB电路板的性能不同。

2、尺寸：PCB电路板的大尺寸是500x1100mm，OEM代加工是生产什么，常规版的尺寸为550x420mm，超过该尺寸为超长板。

3、外形尺寸精度：PCB电路板的外形尺寸精度误差不过±0.2mm，CNC外形公差±0.2mm ， V-cut板外形公差±0.5mm。

4、过孔单边焊环：PCB电路板的过孔单边焊环一般大于0.153mm(6mil) ，如果导电孔或插件孔单边焊环过小，但该处有足够大的空间时则不限制焊环单边的大小;如该处没有足够大的空间且有密集走线，则单边焊环不得小于0.153mm。

5、成品孔孔径：PCB电路板的成品孔孔径为0.2到有金属铜，成品孔孔径一般小于文件中的钻孔孔径。

6、我们需要注意的是，一个文件只允许一个外形层存在，不允许有两个外形层同时存在，请将不用的外形层删除。

郑州慧亮电子有限公司(原佛光电子)，主营：成品、半成品装配，电路板焊接，电子产品OEM代工，***承接各种电路板SMT贴片、插件、焊接、电路板调试、装配等来料加工业务，***电路设计，电路板开发，oem代加工授权书，制作，抄板;***的品质管理指导、品质成本计算及控制。本着以“客户至上、质量为本”的管理宗旨，“细心，精心，用 心，客户满意我们才放心”是对客户的承诺.。

主营：成品、半成品装配，电路板焊接，电子产品OEM代工，***承接各种电路板SMT贴片、承接SMT贴片、DIP插件加工，含打样、小批量试制、产品批量性生产。产品涉及高铁产品/车载产品/***设备/数码播放器/通讯产品/网络设备/家用电子产品/数字数码产品/安防存储产品/***产品/LED灯条等多个领域。插件、焊接、电路板调试、装配等来料加工业务为客户提供从SMT贴片/插件/后焊/组装/测试***PCBA加工服务，快捷的交期、品质和服务赢得了广大合作客户的一致好评！***电路设计，电路板开发，制作，抄板；***的品质管理指导、品质成本计算及控制。本着以“客户至上、质量为本”的管理宗旨，“细心，精心，用 心，客户满意我们才放心”是对客户的承诺.。

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贴片加工PCB焊盘设计标准是什么呢?下面为大家整理介绍。

一、PCB焊盘的形状和尺寸设计标准：1.调用PCB标准封装库。2.有焊盘单边不小于0.25mm，整个焊盘直径不大于元件孔径的3倍。3.尽量保证两个焊盘边缘的间距大于0.4mm。4.孔径超过1.2mm或焊盘直径超过3.0mm的焊盘应设计为菱形或梅花形焊盘。5.布线较密的情况下，推荐采用椭圆形与长圆形连接盘。单面板焊盘的直径或宽度为1.6mm;双面板的弱电线路焊盘只需孔直径加0.5mm即可，焊盘过大容易引起无必要的连焊。

二、PCB焊盘过孔大小标准：焊盘的内孔一般不小于0.6mm，因为小于0.6mm的孔开模冲孔时不易加工，通常情况下以金属引脚直径值加上0.2mm作为焊盘内孔直径，如电阻的金属引脚直径为0.5mm时，其焊盘内孔直径对应为0.7mm，焊盘直径取决于内孔直径。

三、PCB焊盘的可靠性设计要点：1.对称性，为保证熔融焊锡表面张力平衡，oem代加工，两端焊盘必须对称。2.焊盘间距，焊盘的间距过大或过小都会引起焊接缺陷，因此要确保元件端头或引脚与焊盘的间距适当。3.焊盘剩余尺寸，元件端头或引脚与焊盘搭接后的剩余尺寸必须保证焊点能够形成弯月面。4.焊盘宽度，应与元件端头或引脚的宽度基本一致。

正确的PCB焊盘设计，在贴装时如果有少量的歪斜，可以在再流焊时由于熔融焊锡表面张力的作用而得到纠正。而如果PCB焊盘设计不正确，即使贴装位置十分准确，oem代加工协议，再流焊后容易会出现元件位置偏移、吊桥等焊接缺陷，因此对于PCB焊盘设计就需要十分注意。

在SMT贴片加工中，PCB焊盘的设计十分重要，焊盘设计的会直接影响着元器件的焊接性、稳定性和热能传递，关系着贴片加工质量，因此在设计PCB焊盘时，就需要严格按照相关要求标准去设计。