超高分子量聚乙烯板、聚乙烯板生产配色原则
塑料配色过程比较复杂,为使配色能获得预期的效果,做到快速、准确、经济,应遵循下列原则。
(1)“少量”原则。
塑料配色选用的着色剂品种越少越好,如果能用二拼色解决就不采用三拼色,因为选择品种多不仅配色麻烦,超高分子聚乙烯垫板,而且容易带入补色使颜色灰暗。另外,选的品种越多,这些品种因分散性、着色力等因素给配色试样和生产带来的系统误差也越大。
(2)“相近”原则。
塑料配色应注意选用耐热性相近的品种,否则因耐热稳定性差异太大,在加工过程中的温度变化会引起色泽变化。
塑料配色应注意选用性能相近的颜料,应注意选用耐光性和耐候性相近的品种,否则配制的塑料制品因性能差异太大,在户外暴晒后,颜色变得面目全非。
(3)“补色”原则。在配色时应防止补色引入,否则会使原有色光度变得暗淡,而影响颜色的明亮度。补色又称互补色、余色。通常把合成它的二原色以外的原色称为补色,高分子聚乙烯垫板,例如橙是红和黄配色而成,蓝是补色;绿是黄和蓝配色而成,红是补色;紫是红和蓝构成,黄是补色。如以红、蓝配成紫色,在配色时加入少量补色——黄色,则所得紫色的色泽就要偏暗,引入较多补色则成灰色。
改性聚乙烯板PE-UHMW生产
聚乙烯板原料与其他材料共混加工超高分子量聚乙烯板
与其他高分子共混液晶高分子原位复合材料是指热致液晶高分子(TLCP)与热塑性树脂的共混物,这种共混物在熔融加工过程中,由于TLCP分子结构的刚直性,在力场作用下可自发地沿流动方向取向,支腿聚乙烯垫板,产生明显的剪切变稀行为,并在基体树脂中原位就地形成具有取向结构的增强相,即就地成纤,从而起到增强热塑性树脂和改善加工流动性的作用。清华大学赵安赤等采用原位复合技术,对PE-UHMW加工性能的改进取得了明显的效果。
用TLCP对PE-UHMW进行改性,不仅提高了加工时的流动性,无锡聚乙烯垫板,采用通常的热塑加工工艺及通用设备就能方便地进行加工,而且可保持较高的拉伸强度和冲击强度,耐磨性也有较大提高。
超高分子量聚乙烯板树脂的分子链较长,易受剪切力作用发生断裂,或受热发生降解。因此,较低的加工温度,较短的加工时间对它的剪切是非常必要的。【】
为了解决超高分子量聚乙烯板的加工问题,除对普通成型机械进行特殊设计外,还可对树脂配方进行改进:与其它树脂共混或加入流动改性剂,使之能在普通挤出机和注塑机上成型加工,这就是润滑挤出(注射)
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