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东莞市力创机械有限公司
主营：立式注塑机,双色注塑机,液态硅胶注塑机,全自动注塑机
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作为注塑工厂的***为主要生产工具，它决定了产品的形状，规格，尺寸，外观光洁度。五金模具的材料为钢材，立式注塑机锁模力，一般由前模/后模组成。
模具的保护
由于模具具有专一性精密性易损性等特性因此进行模具的安全保护至关重要，总体归纳有以下几个方面：
1、防锈：防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。
2、防撞：防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。
3、除刺：防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。
4、缺件：防止模具因缺少拉杆/垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏。
5、防压：防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤。
6、欠压：防止模具因低压保护压力过大造成的伤害。
3.2、保压压力的感化:模腔填塞塑料后直到浇口***冷却对闭前的一段光阴，立式注塑机吨位，模腔内的塑胶仍旧必要一个相配高的压力支撑，立式注塑机大型，即保压，其详细的感化是:
A:增补凑近浇口地位的料量，并在浇口冷凝对闭曩昔制止模腔中还未强硬的塑料在残存压力感化下，向浇口料源偏向倒流.
B:防备制件的压缩，削减真空泡.
C:削减因制件过大的打针压力而发生粘模爆裂或蜿蜒变形的征象.以是保压压力平时是打针压力的50%~60%.保压压力或光阴太长太大的话有可能将浇口及流道上的冷料挤进制件内，立式注塑机，使凑近浇口地位上添上冷料亮斑，同时毫无甜头地延伸了周期.
目前，绝大部分的家用电器外观零部件都是注塑成型得到的。在注塑过程中，易出现熔接痕、气痕、变形等缺陷;高光无痕模具能够解决上述缺陷。下面我们就一起来看看高光无痕注塑模具设计***要素。
一、高光无痕注塑的原理
1.温度较高
模具成型对温度要求较高(一般为80℃-130℃左右)，在注塑转入保压后改用冷却水，使模具温度降至60-70℃。较高的模温下保压成型有利于消除熔接线、流痕、产品内应力等缺陷。因此模具在工作时需进行加热处理，为了防止热量损失，通常都会在定模侧加隔热板。
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第8年
