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苏州甲与乙金属制品有限公司
主营：专业生产各种工业铝型材,流水线铝型材,过滤器净化料
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铝合金熔炼工艺及注意事项
熔炼温度的控制
合金液快速升至较高的温度（705度左右），进行合理的搅拌，以促进所有合金元素的溶解，确认所有元素全部溶解后，进行精炼除气，扒除浮渣后将至浇注温度。（因铝溶液的温度难以用肉眼来判断的，所以必须用测温仪表控制温度，测温仪表应定期校准和维修；热电偶套管应周期的用金属刷刷干净，涂以防护性涂料，以保证测温结果的准确性及延长使用寿命。
熔炼时间的控制
为了减少铝溶液的氧化、吸气，应尽量缩短铝溶液在炉内的停留时间，快速熔炼。为加速熔炼过程，应首先加入中等块度、熔点较低的回炉料，喷砂彩色哑光氧化，以便在坩埚底部尽快形成熔池，然后再加出铝锭，使之能徐徐浸入逐渐扩大熔池，常熟氧化，加速熔化；在炉料主要部分熔化后，再加入熔点较高、数量不多的合金元素，升温、搅拌以加速熔化，***降温，压入易氧化的合金元素。
传统的铝件化学氧化工艺具有导电性能差，抗蚀性能平平，喷砂黑色哑光氧化，且含有大量的铬酐，造成对环境的污染。现本研究中心所推出的铝件彩虹色与无色的化学导电氧化液，本产品能完全取代铬酐盐膜的氧化缺陷。具有成本低廉，成膜速度快，导电性能佳，抗蚀性能强等特点。OY-10A型在大面积工件产品上，膜层成均匀的彩虹色，在小件产品上，膜层成均匀的青铜颜色，有如青金，外表华丽。OY-10B型为无色化学导电氧化液。
铝合金模板
(1)模板要求产业化大批量生产，首要关键就是提高模具使用寿命。
(2)扁宽形模板型材的宽、厚比大于100以上，宽而薄的壁板部位尺寸精度和平面间隙都很难保证，需要一种特殊结构的宽展、分流模具合理地分配金属流，才能保证型材的成形和高精度尺寸要求，特别是保证超高精度的形位公差，技术难度更大。
(3)模板型材中半空心型材居多，其舌比大于5，尺寸与形位要求精度为超高精度，需要一种特殊结构的模具才能保证其型材成形，并达到高精度，而且要保证模具有足够的强度，喷砂黑色亮光氧化，不变形、不开裂、不压塌，保证高的使用寿命。
(4)模板型材要求表面光洁、尺寸和形位精度高，因此需要采用高质量的模具钢及严格的模具热处理工艺、机加工全部实施CNC工艺规程，才能获得具有高强度、高韧性、高精度、低的表面粗糙度的***模具。
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第10年
