如何使铝氧化染料染色质量的稳定
根据染料成本选用染料,在选择染料时,不仅要从色光和牢度上着想,同时要考虑染料和所用助剂的成本、货源等。如价格较高的染料,应尽量考虑用能够染得同样效果的其他染料来代用,如国产纺织染料方面的染料,以降低生产成本。
拼色时染料的选择,在需要拼色时,选用染料应注意它们的成分、溶解度、色牢度、上染率,喷砂黑色亮光氧化,消耗率,PH值等性能。由于各类染料的染色性能有所不同,在染色时往往会因温度、溶解度、PH值等的不同而影响染色效果。因此进行拼色时,必须选择性能相近的染料,这样可有利于工艺条件的控制、染色质量的稳定。如果对染料的成分不是很了解,用让染料供应商拼好的染料。
铝材化学氧化
1.成膜剂Alodine 407 ·适用于铝材和铝合金的化学氧化处理;
·处理后工件表面呈无色至蓝绿色;
·此氧化膜增强了工件的耐蚀性以及与漆膜的结合力。
2.Alodine 1200S ·一种***产品,用于处理铝,氧化,在其表面形成一层从浅金色到棕黄色的转化膜;
·这一涂层有***的防腐蚀性能,而且能保证外面的涂料和塑料涂层有***的粘着力;
· Alodine 1200S用于浸渍处理。
铝的本色氧化反应
由于铝合金阳极氧化膜电阻很大,在阳极氧化工艺过程中会产生大量焦耳热,槽电压越高产生热量越大,从而导致电解液温度不断上升。所以在阳极氧化过程中,必须采用搅拌或冷却装置使电解液温度保持在一定范围。一般情况下,温度应控制在13~26℃,氧化膜质量较佳。若电解液温度超过30℃,氧化膜会产生疏松粉化,膜层质量低劣,氧化厂家,严重时发生“烧焦”现象。另外,当电解液温度恒定时,阳极电流密度也必须予以限制,因为阳极电流密度过高,温升剧烈,氧化膜也易疏松呈粉状或砂粒状,对氧化膜质量十分不利。
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