加气块砌块设备价格|加气块设备价格|砖机价格(查看)

加气砖的生产工艺流程简述    

（1）原材料储存及处理

1) 粉煤灰、石膏

   加气块设备价格采用粉煤灰与石膏混合制浆的工艺。生产时，粉煤灰和石膏按一定配比加入打浆池，制成混合浆料。在制浆加水时，定量加水，制成浓度合适的料浆。再由渣浆泵泵入料浆储罐备用。

2) 生石灰

   块状生石灰用自卸卡车运入厂，卸入石灰原料堆棚堆放。块石灰经复摆式颚式破碎机破碎后由斗式提升机送入石灰库中。粉磨前，石灰由库底喂料机给入密封式输送机送入磨机进行粉磨。磨细后的石灰粉料由磨机出料口送至风送系统，由风送系统送至配料楼石灰粉料仓中备用。

3) 水泥

   加气块设备价格采用散装水泥．散装水泥由散装水泥车运入厂内，直接泵入配料楼水泥粉料仓备用．

4) 铝膏

   由外地购入桶装铝膏，存放于配料楼底铝膏库．使用时由电动葫芦吊至配料楼二楼，然后由人工计量后投入铝膏搅拌机搅拌成5％的悬浮液备用．

5)加气块设备价格边角料、废浆

   切割线切割下来的边角料落入底部斜槽，经水冲洗至切割机底部废浆池，不断搅拌使废浆达到一定浓度后，再由废浆池中的渣浆泵泵入配料工段的废浆储罐中备用。

（2）加气块设备价格配料、搅拌、浇注

   石灰、水泥、由仓底单螺管给料机送入电子粉料计量称，经累积计量后由计量秤的卸料装置卸到浇注搅拌机。

   粉煤灰浆由料浆储罐下的阀门打开后放入打浆池中再泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量，当料浆重量达到配料要求时，由自控系统关闭储罐放料阀，停止放料。计量好的料浆按指令放入浇注搅拌机内。

   铝膏由人工计量，倒入铝膏搅拌机内制成悬浮液，每模配制一次。搅拌好的悬浮液直接放入浇注搅拌机。

   料浆在浇注前温度应达到工艺要求。如温度不够可通蒸汽加热。浇注时，加气块设备价格模具通过摆渡车运送至浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料浇注。

（3）加气块设备价格切割、编组

   静停初养达到切割强度后，由切割线翻转行车(10T)上的翻转吊具吊运翻转至切割机固定支座上，***区加气块设备价格，脱模使坯体倒立。切割装置行走进行纵切和横切，完成切割。

   切割好的坯体连同侧板由釜前装载行车(10t)上的半成品吊具运至釜前蒸养小车上，每车堆放双模，堆放好的蒸养小车由慢动卷扬机牵引在釜前轨道上进行编组，每条釜前轨道编放七辆蒸养小车。

（4）加气块设备价格蒸压及成品

   编组好的坯体由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护，蒸压加气块设备价格，恒压蒸养时间5.0h左右，蒸汽压力1.3Mpa，温度190℃左右。

制品经蒸压养护后由慢动式卷扬机拉出釜，再由出釜吊具吊运成品至运输车上，直接出厂或至堆场存放。

（5）加气块设备价格底(侧)板返回、组模涂油

加气块设备价格成品吊运完后，蒸养小车上的底(侧)板连同小车经由成品吊具吊运至小车回车线上，加气块设备价格小车经回车线回至切割机一侧，吊具将底(侧)板吊运，同时吊运模框与底(侧)板组模并返回将模具放至模具回车轨道上，进行清理涂油，然后再进行循环浇注。

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