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粘度是指流体对流动的阻抗能力，其定义为：液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需剪应力的大小，称为动力粘度，以Pa·s为单位。

粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌设备中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。 在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的为中粘度流体，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500Pa/s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。 

适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

沥青搅拌器是搅拌和分离沥青的机械。一般由于沥青的粘度比较大，所以一般都采用框式和锚式两种。

锚式

常用运转条件：

n=1～100rpm，v=1～5m/

常用介质粘度范围：<105（厘泊）流动状态：不同高度上的水平环向流。如为折 叶或角钢型叶可增加浆叶附近的涡流。层流状态操作。

框式

常用运转条件：n=1～100rpm，v=1～5m/s

常用介质粘度范围：<105（厘泊）。流动状态：同锚式。

导热油加热沥青的工作原理：导热油在热油泵的作用下在系统内部作闭路液相强制循环，将载有高温热能的导热油输送到用热设备中，循环池搅拌器价格，传递热能给低温沥青，从而适沥青升温。工艺流程：将选定的导热油加入并充满系统，打开全部阀门，启动热油泵，点火升温，污水搅拌器价格，是导热油逐步升至工艺温度。在泵的作用下，导热油通过管路送至沥青搅拌罐内与沥青进行热交换，经散热冷却后的导热油返回加热炉中重新加热升温，再输送进行热交换。在导热油的循环过程中，沥青吸收导热油的热能，***终达到沥青的工艺温度，完成加热。

油罐搅拌器，是一种耗能低、噪音小、***的搅拌器。

用途

1在炼油厂及储油基地的各种储油罐安装固定插入式侧向伸入式搅拌器，用来对油品或其他介质进行搅拌，从而达到调合，热传递，均匀化和防止沉积物聚集。搅拌黏度一般不大于600厘泊

2用固定插入角型搅拌器具有投资少，成品调合质量高，消耗功率小，***，操作方便，在介质中产生静电小等特点

3以介质为主要目的的中小型油罐一般均选用插入角型侧向伸入式搅拌器.

结构

固定插入角型侧向伸入式搅拌器的结构主要有传动机构，叶轮，密封机构，辅助密封机构和支撑等部分组成

1传动机构 传动机构有立式防爆电机带动一对螺旋伞型齿轮，驱动螺旋浆转动，山西搅拌器，选用防爆电机可以避免由于电机启动而引起的危险。选用伞型齿轮增加机器运转的稳定性，减少机器的振动，提高使用寿命等

2叶轮 采用三翼船用螺旋桨型叶轮，可以在很大范围内将罐内介质搅动，使介质形成上下循环和圆周循环，从而大大地提高搅拌的效果

3密封机构 密封机构采用机械密封（根据介质决定：有填料密封等，材质有：氟橡胶和聚四氟乙烯）。机械密封采用内装式单端面大弹簧非平衡型，为适应搅拌起操作条件，机械密封的静环是经过多年的使用经验专门设计的

4辅助密封机构辅助密封机构是在危机情况下使用的。主要有一个O型密封圈和几个辅助零件组成。

5支撑部分搅拌器的支撑主要靠螺栓，螺母将机器紧固在设备的开口法兰上，阀兰和法兰座上分别带有止口，脱硫塔侧搅拌价格，可以保证搅拌器的正确定位。

特点：该产品具有机构紧凑，耗能低、噪音小、***、安装、操作方便，使用***等特点。