该机广泛运用于建筑、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管道结构件的切割加工。此类加工以往大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。 数控相贯线切割机能十分方便的切割加工此类工件,无需操作者计算、编程,只需输入管道相贯系统的管子半径、相交角度等参数,机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯线孔以及焊接坡口。数控管子相贯线切割机采用数字化控制,设备[1]控制轴数有二至六轴等不同机型。每种机型在切割如工时实现控制轴联运,具有切割各种相贯线、相贯孔功能;定角坡口、***坡口、变角坡口切割功能;管子不圆度和偏心补偿功能
矩形管切割机@求购矩形管切割机@矩形管切割机价格相贯线切割机★可切割各种碳钢,不锈钢等材质的管材广泛应用于建筑幕墙、网架结构、钢结构、海洋工程、游乐设施、健身器材等行业
★AUTOCAD空间编程系统,配置KASRY应用插件,建模简单一目了然,型钢相贯线切割机,可实现矩形、锥形、多棱、椭圆管等特殊异型管件的切割工艺需求
★自主研发管材优化数控系统具有超大的EGES DXF SAT和STL等软件兼容性。
传统的相贯线切割,一般来说,主要依靠手动和半自动切割设备来完成,前期准备工作,一般有找正、画线、切割、打坡口四部份来完成,数控切割机,每一步都通过人工手动去实现,不管是从精度还是从工作效率上面来讲,都过于保守,完全不能够满足大型工厂批量化相贯线切割需要!相贯线切割机是通过数控系统控制机床各轴联动来进行切割,能在管件上切割出高精度、高质量的相贯曲线,可加工出各种角度相贯、偏心相贯、多重管件相贯的相贯体。这种取代人工切管方式的机电一体化机床称之为相贯线切割机。适用工件材料:碳钢,不锈钢。
适用工件材料:碳钢,不锈钢。
切割方式:★火焰、等离子。
1、相贯线切割机的发展。从现在几种通用数控切割机应用情况来看,数控等离子切割机,火焰相贯线切割机功能及性能已比较完善,其材料切割的局限性(只能切割碳钢管),切割速度慢,相贯线切割机,生产效率低,其适用范围逐渐在缩小,市场不可能有大的增加。
等离子相贯线切割机具有切割范围广(可切割所有金属材料),切割速度快,工作***等特点,未来的发展方向在于等离子电源技术的提高、数控系统与等离子切割配合问题,如电源功率的提升可切割更厚的板材;精细等离子技术的完善和提高可提高切割的速度、切面质量和切割精度;数控系统的完善和提高以适应等离子切割,可有效提高工作效率和切割质量。
2、***相贯线切割机的发展。相贯线切割机适用于各种管材上切割圆柱正交、斜交、偏心交等相惯线孔、方孔、椭圆孔,并能在管子端部切割与之相交的相惯线。这种类型的设备广泛应用于金属结构件生产,电力设备、锅炉业、石油、化工等工业部门。
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