全自动喷漆设备-力赢自动化-喷漆机生产厂家-佛山喷漆

自动喷漆机厂家的喷涂设备特点自动喷漆机厂家的设备特点：

1、喷涂调试非简单，一般工件调试在15分钟内完成，程序编写是以工件某一个表面作为一个整体程序段，避免了以往繁琐的程序清单；

2、用途广泛、适用性强，***喷涂针对性强，产量高，能达到***、***率喷涂；

3、完全数字化电脑操作，可记忆存储资料参数，人性化图形显示界面；

4、配合工件旋转治具盘或台链式输送机，可获得***率***的产品。

喷漆设备使用注意事项

1、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，保证工件在浸涂时处于合适的位置。被涂物的很大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。

2、大型物件在涂装生产线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。

3、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。

4、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度增篙超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。

5、在涂装生产线上进行浸涂操作时，有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。

6、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂装生产线应按照漆膜30um左右的很大限速度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，佛山喷漆，漆膜厚且不均匀。

7、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。

8、在涂装生产线上浸涂木制件时，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。

自动喷漆机厂家教您如何保持室内恒温恒湿

保持自动喷漆机厂家的喷漆房的恒温恒湿是很重要的，一般是如何来控制的呢？我们来看一下：

喷漆房设计为环保型干式的（不使用水进行油漆喷雾的过滤），以减少污染物的排放，环保型喷漆房的设计，应充分考虑使用可以重复使用的过滤材料，尽可能减少污染物，供应商要在方案中详细说明过滤系统及其耗材的材质和类型以及1年的消耗量（按每天24小时运行计算）。

喷漆房喷漆工位的温度、湿度分别在20℃-26℃和45%-60%，房间空气洁净度要求8级，喷漆区域洁净为十万级，喷漆区照明照度为1100Lux，1个喷漆房内设计2个喷漆工位和2个刷涂工位，喷漆设备工位间使用隔墙进行隔离，需要设计整体抽风和过滤系统，喷漆房的内部尺寸（高*宽*长）为2300*5700*8800mm，工位间隔墙尺寸（高*宽）为 2300*1830mm。

使用干式过滤系统，不使用水幕，24小时连续运行，但可以切换不同的抽风量：喷漆时大风量、平时小风量运行，抽风及过滤设计在同一面墙体上，4个工位并排摆放，喷漆房抽风系统的排风口要排到厂房外面，要安装消防喷淋系统，并满足FM Global的要求，喷漆房内配备1台自动喷***清洗设备，房间应设计和安装防静电接地装置，房间应实行统一配电。

喷漆房面积约60平方米，（长*宽*高）：5700*8800*2300mm，整个房间恒温恒湿控制方案要求从室外获取新风，经过过滤--调温--调湿--送到喷漆—保证喷漆间喷漆的环境要求—再经过喷漆间的过滤和抽风系统将废气排到室外，抽风系统的设计风速：1.1米直径内腔的抽风风机，风速不小于300英尺/分钟（97米/分钟），恒温恒湿送风系统24小时连续运行，送风量可以根据房间抽风量进行连续调整，因为要保证进出房间的风量平衡。

自动喷漆机设备的应用：

喷漆设备喷漆和喷漆是在喷漆室进行的，一般分为干型和湿型，干型喷漆用于少量喷涂，湿型喷漆室用于大量喷涂，湿型喷漆室有或没有水泵、水幕、水旋、卷轴和方形等。涂装设备的主要结构可分为室体、漆雾处理装置、供水装置、供气排气装置和照明装置。

作为处理漆雾的设备，喷漆设备通常需要根据涂层零件的情况进行专门设计和制造。其作用是设计和制造涂层零件的条件，其作用是将喷涂过程中喷涂的漆雾限制在某一区域，并进行过滤处理。通常油漆含有有机熔剂，因此喷漆室必须符合相关标准的要求，如消防、卫生和防疫。此外，喷漆室还可以提供温度、湿度、清洁度、照明和照明，以通过某些所需的施工条件，改善操作环境，并确保产品的喷涂质量。成都自动喷漆机厂家简述淋涂机维护与保养成都自动喷漆机厂家简述淋涂机维护与保养

之前介绍过淋涂机的机器安装与调试，通过信息的回馈，很多家具及地板生产厂家对于淋涂机有了更进一步的了解，同时也反应了一些在使用中淋涂机的维护和保养的很多问题，电脑自动喷漆机，森联归纳了各种问题，经过讨论，据丰富的实践经验，全自动喷漆设备，在这篇文章中我们将给出一些非常实用的建议：

淋涂机维护注意事项：

1、使用淋涂机时，输送带运动速度由低到高，反之，停机时速度由高到低，切不可高速重载启动。

2、应注意不要将杂物放在输送带上，避免板材运行中放置不平从而导致淋涂油漆不均匀。

3、严禁使用利刃刮除输送带上所附不洁物，如果是油漆污染输送带，一定要停机后用稀释剂清洗。

4、切不可用硬物磕碰L形刀及平刀的任何部位，以免损坏刀体，刀体是淋幕机重要的部件，刀体的瑕疵会导致油漆幕的不连贯和均匀度，从而严重影响面漆的淋涂质量。

5、本机使用的环境需洁净，空气中不得有过多的粉尘，以免淋涂过程中在板件油漆固化后出现灰尘或纤维丝的沉积，影响涂装质量。

淋涂机保养小技巧：

1、UV涂料太浓时应当加热，UV***油漆箱带有水加温系统，自动化喷漆设备，别遗忘使用该功能。

2、作业完成后需用酒精或***的稀释剂反复轻擦清洗刀头各部件，尤其是主刀部分要耐心用干净的棉布小心擦拭。

希望以上建议能给广大淋涂机用户带来实际的帮助，如果有更多问题或者相关涂装设备的问题，我们都会尽快处理以保障厂家的生产不受延误，预防减少损失。