真空系统,相信大家都不陌生。真空系统要求需要非常严格的密闭性。下面就由艾索电力为大家讲一讲我们经常使用的真空查漏的方法,下午可以帮助到大家。
真空查漏的方法
通常用灌1水法查找真空系统不严密的方法的优缺点
真空系统包含大量的设备及系统,连接的动静密封点多,凝汽器真空查漏解决方法,在轻微漏空气的情况下很难发现漏点,因为空气往里吸,不够直观,传统的运行中用火焰检查法较繁琐且效果不好,多数情况下使用的方法是在机组停机后对真空系统进行灌1水找漏。这种方法比较直观,漏点极易被发现,广东真空查漏,缺点是由于设备的原因,灌1水高度高只能到汽缸的低轴封洼窝处,高于轴封洼窝的地方因为水上不去而不易发现,特别是与汽轮机汽缸相连接的管道系统。
方法:
1、检查真空状态的抽汽管道与汽缸连接的地方是否漏空气,此处漏空气在负荷降低时真空下降,负荷升高后真空稍有回升。
2、检查调速给水泵的重力回水是否导人凝汽器,如果回水量较小,水封袋封不住应将给水泵密封水重力回水倒至地沟。
3、检查水环真空泵系统阀门的水封、管道、法兰或焊口有否不严密处,尤其是膨胀箱或锅炉起动分离器至凝汽器的管道及阀门口。
在真空系统泄露中,经常出现问题的就是凝汽机泄露。然而凝汽机泄露和真空下降原因很多。下面就由艾索电力综合自数十年的工作经验,通过端差和过冷却度变化确定大类,再通过温度、压力、液位、负荷及真空波动情况确定原因。
一、当只有真空下降,过冷却度和端差都基本不变时,一般是循环水系统故障。
(1)凝汽器进口管板脏污或出口水室存气会增加设备流动阻力,使循环水进出口压差增大,水量减少,液相传热系数降低,总热阻增大,传热温差(饱和水汽与循环水平均温差)增大,排汽温度升高,真空降低:同时,总传热量基本不变,水量减少,进出口温差增大,进口不变时,出口温度升高。
(2)凝汽器进水管道阻塞,会使循环水泵出口压力与凝汽器入水压力差增大,循环水量减少,真空降低,出口水温升高,凝汽器进出水压差减小。
(3)凝汽器出水管路堵塞或阀门未全开,会使水量减少,真空降低,凝汽器真空查漏服务,出口水温升高,整体压力升高,凝汽器进出口压力差下降。
(4)循环水泵故障(水池水温低、入口滤网堵塞、吸入空气、水轮导叶磨损等),会使管路整体压力下降,泵电流降低,真空下降,出水温度升高。部分循环水泵跳闸,凝汽器真空查漏技术,会使水压和排汽真空迅速下降,泵电流消失。
(5)冷却风机断电,会是凝汽器进水温度持续上升,真空不断下降。循环水故障会使真空降低,但不会使真空波动。
真空查漏技术对于安装真空系统的工厂企业是一件非常重要的技术。真空查漏关系着这个真空系统是否能不能轴承使用,安全生产。真空系统泄露是一件具有危险性的事,下面就由艾索电力来给大家简单讲解一下吧。
一是真空严密性差时,漏入真空系统的空气较多,水环真空泵不能够将漏入的空气及时抽走,机组的排汽压力和排汽温度就会上升,这无疑要降低汽轮机组的效率,增加供电煤耗,并可能威胁汽轮机的安全运行,另一方面,由于空气的存在,蒸汽与冷却水的换热系数降低,导致排汽与冷却水出水温差增大。
二是当漏入真空系统的空气虽然能够被及时地抽出,但需增加真空泵的负荷,浪费厂用电及工业用水。
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