目前卡钳式可摘挂抱索器的抱爪大多釆用冲压成型,而不是釆用锻压成型,其中的原因是什么?现分析如下:
一,工作原理
卡钳式可摘挂抱索器的工作原理,是利用上下抱爪在乘人重量的作用产生杠杆自锁力而抱紧钢丝绳。
二,结构要求
抱爪的厚度不宜太厚,因为如果太厚抱索器通过托、压绳轮时受到托、压绳轮的阻力较大,会导致抱索器难以通过托、压绳轮而打滑;若太薄又影响抱爪的强度使抱爪断裂导致安全事故发生。经过多年的使用经验,抱爪厚度以8mm为宜。
三,制造方法
通常采用铸造件、锻造件、冲压件。铸造件因铸造中的夹渣、气孔、裂纹等缺陷难以克服,产品质量难以保障。
若采用锻造件,由于锻造工艺的限制,抱爪厚度至少12mm;否则在锻造过程中,抱爪部位因太薄冷却得快,还没有成形就已经冷却,使产品容易出现锻造的分层和裂纹等缺陷。
因此,卡钳抱索器,现多采用冲压件,材料型号为Q345A,克服了铸造件的缺陷,同时其机械强度也能满足使用要求。卡钳式可摘挂抱索器的抱爪采用冲压件,其强度与锻造件基本相当。锻造件的材料为45#钢,其锻造后的抗压强度为不小于600MPa,架空乘人装置的抱索器,屈服强度为355MPa;冲压件的材料为Q345A钢,其抗强度为470~630MPa,屈服强度为345MPa,但经冲压成形后表面会形成一定的冷作硬化,可使材料硬度有一定的提高;因此两者的强度基本相近。
基于以上原因湘潭恒欣的卡钳式可摘挂抱索器采用冲压件,不仅可以保证猴车运行平稳可靠,而且其使用的安全性能更加可靠。
猴车抱索器主要用途是固定猴车钢丝绳和吊椅,按工艺流程可分为精密铸造(铸钢)和锻造两种。下面介绍两都的区别:
1.锻造:慢慢成型,是把一种形状固体变成另一种形状的固体。主要是在高温下用挤压的方法成型。可以细化制件中的晶粒。固态下的塑性成型,有热加工,冷加工之分,像挤压、拉拔、墩粗,冲孔等都属于锻造。
2.铸造:是一次成型,将熔融的金属浇铸到模型中获得铸件的过程。铸造***侧重的是金属熔炼过程,以及浇铸过程中工艺的控制。熔融的液态金属填满型腔冷却,制件中间易产生气孔。
因此,锻造的抱索器优于铸造抱索器,更加耐用,使用寿命更长,更安全。
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抱索器主要使吊椅简单方便的挂在钢丝绳上,抱索器,使索道既能运送人员,又能运送货物,使吊车不受倾角的限制,吊座总能保持铅锤状态,保证了猴车的安全运行
矿用索道可摘挂抱索器,适用于大坡度索道,实现静态上下车,包括用于通过连接轴悬挂吊椅的滑行器支架,该滑行器支架上设置有与滑道相配合的滑轮,所述滑行器支架主体为与滑道间隔设置并相配合的条形弯板,该滑行器支架的条形弯板内凹面设置有卡钳式抱索器,该卡钳式抱索器的卡钳主体为弧形板,该弧形板的一端面设置有旋转臂。
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