电泳加工涂装价格计算
锌合金电泳漆加工涂装工艺发展越来越迅猛,但无论在卖方或从事加工的业主,在电泳涂装成本核算方面观点各异,具体情况包括以下几个方面:
1.电泳漆成膜成本:例如某公司电泳涂料(双组份)色浆A(固体份)45%,B树脂(固体份)37%,混合比例A:B=1:4,如成膜厚度为20μm,电泳成膜密度1.23g/cm3,则电泳漆可成膜表面积为(㎡):
(0.2kg×45%+0.8kg×37%)/(1.23g/cm3×20μm) ≈15.96㎡
结合每公斤单价,则工件成膜电泳漆每平方米的成本可计算出结果(纯理论值,利用率为100%前提,但不同设备、工艺、不同使用厂家,电泳漆利用率自行把握)。
2.前处理工艺成本包括酸洗、脱脂、表调、磷化,请前处理***人士来核实。
3.水电、燃料、人工、税费、包装、运输费。
4.设备折旧费均摊到每个产品。
5.返工率。
以上锌合金电泳漆加工信息由深圳市希尔德涂料有限公司提供,欢迎咨询
锌合金电泳漆加工哪些工序需要管理?
锌合金电泳漆加工产品的涂装效果好坏与生产管理息息相关,电泳工序需要着重管理以下影响因素:
1、电压。
***管理者都很清楚,电泳工序操作多的就是“调整电压”!不同大小的工件、不同膜厚要求的产品,都需要针对性地调整电压,以满足品质需求。
2、漆液浓度。
随着生产消耗,槽液浓度必定下降,需要根据生产消耗及时补加新漆。
3、PH值。
漆液PH值需要严格控制,否则出现异常了才处理,往往已经“来不及”。
4、电泳时间。
一般来说,阴极电泳漆膜的厚度都是随着电泳时间的增加而增加的。时间太短,泳透力下降,涂膜不均;时间过长,效率下降。
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锌合金电泳漆加工中涂料的不足之处
锌合金电泳漆加工或使用的涂装涂料分为水性涂料和油性涂料,各有各的长处也有不足之处:
1.水性涂料对施工过程中及材质外表清洁度要求高,因水的外表张力大,污物易使涂膜发生缩孔。
2.水性涂料对立强机械作用力的涣散稳定性差,输送管道内的流速急剧变化时,涣散微粒被压缩成固态微粒,使涂膜发生麻点。要求输送管道形状良好,管壁无缺陷。
3.水性涂料存在耐水性差的问题,使涂料和槽液的稳定性差,涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般都在微碱性(ph7.5~ph8.5),树脂中的酯键易水解而使分子链降解,影响涂料和槽液稳定性,及涂膜的功能。
4.烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格,增加了调温调湿设备的投入,一起也增大了能耗。以上电泳加工信息由深圳市希尔德涂料有限公司供给,欢迎咨询。
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