煤气发生炉水煤气的制造方法
煤气发生炉湿部添加剂CMC可作为纤维分散剂和纸张增强剂,可加入纸浆中由于羧纤维素钠与纸浆和填料颗粒具有相同的电荷,可增加纤维的匀度,提高纸张的强度.作为纸张内部添加型增强剂,煤气发生炉增加了纤维间的键合作用,可提高纸张的抗张强度,耐破度,纸张匀度等物理指标.羧纤维素钠又可作为浆内施胶剂,除自身具有一定的施胶度,也可以作为松香胶,AKD等施胶剂的保护剂.煤气发生炉阳离子纤维素醚还可以作为煤气发生炉助留助滤剂,提高细小纤维和填料的留着率,也可作为纸张增强剂,煤气发生炉涂布粘合剂用于涂布加工纸涂料粘合剂,可代替奶酪素部分胶乳,使印刷油墨容易渗入,煤气发生炉质量,边缘清晰.还可用作颜料分散剂,增粘剂,稳定剂.煤气发生炉煤气的产生方法是将煤在煤气发生炉中燃烧后,将炉底的空气加以限制使煤不能完全燃烧,因而产生大量煤气.这种发法使炉中排出的气体主要是二氧化碳和氮气。煤气发生炉的制造方法是将煤在炉中点燃后,在炉底吹入充足的空气使煤炽烈的燃烧,然后停掉风机,依次从炉底和炉顶喷入水蒸气,与炽热的煤化合后产生大量的氢气,再与空气中的氮气和剩余的水蒸气混合,煤气发生炉就形成了水煤气,焦炉煤气的产生方法是原煤经过粉碎,洗煤后按不同的煤种比例混合装入焦炉内,隔绝空气进行加热,高温使煤进行分解,产生煤气和煤焦油,。
冶炼铅过程中煤气发生炉有什么作用
煤气发生炉的开发应用,为工业加热炉提供了一个廉价、实用的热源。煤气发生炉设备结构简单、操作方便、操作条件好,燃烧过程容易控制,如火焰长度、炉压、炉温等均能进行调节。燃烧时需空气量与燃料比较小就能完全燃烧,燃烧后烟气干净,炉子排出的烟气又可余热预热燃烧用空气,及燃料本身;故其燃烧温度高。使用煤气发生炉能节约能源,且***量小,烟气处理后能达标排放,有利用环境保护。 某电铅厂生产系统分为:粗铅火法精炼、电解精炼和析出铅熔铸成锭三个工序: (1)粗铅火法精炼粗铅火法精炼的目的是将粗铅中的杂质铜、锡除至一定的程度,煤气发生炉生产厂家,并调整锑量,浇铸成化学质量和物理规格均满足电解要求的阳极板。粗铅火法精炼除铜、锡的作业是在在阳极锅进行的,阳极锅容量为50t粗铅,材质为铸钢。将锅加热的炉灶由燃烧室、加热室、支撑座、挡火墙和烟道组成。使用的燃料为块煤,需要***的人员进行烧煤升温工作。从粗铅装锅、熔化捞渣、续锅、捞稀渣、降温、捞铜渣、阳极板铸型,宁夏煤气发生炉,整个生产工作周期大约12h,温度在330~650℃之间变化。
什么是连续煤气发生炉发布时间:2015-6-26 14:39:09 | 浏览量:47
连续煤气发生炉是轧钢生产应用***为广泛的一种。它的生产过程是连续进行的,具有较长扩炉膛。—l是推钢式也叫报送式连续加热炉的工作示意图。被加热的钢料1借助推钢切2的作用,沿着炉底滑道3由炉尾向炉头方向移动。 燃料由安装在上下两端墙(也有安装在侧培或炉顶止的)上的烧嘴4送入煤气发生炉炉内,燃烧产物(炉气)则逆钢料的运动方向(也有际向运动的)由炉头流向炉尾,经炉尾的竖直烟道5植入水平烟道再经烟囱排至大气中。钢料运动到炉头时,煤气发生炉厂,已被加热到顶定温度,经出料门7落到炉前辊道6上被送去轧制。 本章将着重讨论推钢式连续煤气发生炉的炉型及共基本尺寸计算,并介绍一些觉的机械运动炉底的连续加热炉。 连续加热炉的特点 1)钢材的装入与取出是同时进行的,因之是连续生产的炉子。 2)煤气发生炉炉膛温度沿燃烧产物运动方向逐渐降低。对加热同种规格钢料而言,沿炉长方向的温度分布基本上不随时间而变。 3)已如前述,钢料与燃烧产物运动力向相反的叫逆流式,大多数连续加热炉属于此类。在加热薄扳坯等特殊情况下,燃烧产物运动方向可以和钢坯运动方向相同,称为顺流式。
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