煤气发生炉存在的问题及改造措施
1.炉篦不耐磨,使用寿命短。 一套煤气发生炉炉篦共六层,上层为首层,俗称风帽,依次往下,第六层为***底层。根据原设计,炉篦为铸铁材质,使用周期一般为2-3年(视使用原料煤不同而异)。有的使用周期一般仅为1-1.5年,甚至有的一年更换两次炉篦,严重影响炉子的运行周期。改造措施:为增加其整体耐磨性,将1-5层炉篦材质由铸铁改为高锰耐热钢(高锰ZG50)材质,有效避免铸铁材质容易磨损现象。 2.第六层炉篦开裂。 煤气发生炉生产过程中,因有约200mm高的本体部分浸泡在灰盘水中,由于受热不均,该层炉篦经常开裂,严重的断裂成两半。炉篦开裂后,灰渣从裂缝处漏到炉底,堵塞鼓风管,炉底阻力增大,影响发生炉正常生产,***熄炉更换炉篦。改造措施:考虑到该层炉篦的生产使用条件,我们将铸铁材质改为中锰耐热钢(中锰ZG40)材质,并将其整体部件厚度由45mm提高到60mm,满足其同时对耐热性和耐磨性的要求,避免铸铁材质的受热易脆裂现象,又可提高其抗磨性和延长使用周期。 3.煤气发生炉炉篦风帽结构设计不合理,容易脱落。 风帽安装时,用一根φ50的拉杆自下而上穿过整套炉篦,拉杆的T型头套入风帽的内置T型槽里,在第六层炉篦底部用螺帽锁紧。生产过程,风帽容易脱落,究其原因,主要是风帽联结构造不合理造成。当炉篦的紧固拉杆受热拉长,拉杆的锁紧配帽松动,煤气发生炉生产厂家,随着炉篦转动,T型头从T型槽移位落下,风帽脱落,卡在炉篦与炉群之间,致使煤气发生炉炉篦无法转动,***熄炉处理。改造措施:改造后,风帽的T型凹槽位于风帽顶部,为外置型。这样的结构方式,改变拉杆的安装及固定方式,安装时,煤气发生炉公司,拉杆自风帽顶往下穿,在第六层炉篦底部锁紧。生产过程中,即使固定拉杆受热伸长,也能避免风帽会脱落,经过简单紧固处理后即可恢复生产。 4.刮灰刀断裂。该炉型的刮灰刀共六把,均布安装在炉群内侧,主要起到将炉内灰渣刮到炉群外进而排出炉外的作用。刮灰刀原为铸铁材质,因其性脆易断裂,且断裂处均在5个螺栓孔***裂开,而断裂的灰刀卡阻炉篦,致使炉篦无法转动,必须将炉子熄炉处理。灰刀断裂故障虽小,但对发生炉的连续运行却带来经常性的困扰。改造措施:一是改变灰刀材质,将铸铁材质改为铸钢,增加其强度,避免其受热受力断裂;二是将刮灰刀的5个螺栓孔由一排改为二排,拉大孔距,增加其固定面积和强度。
煤气发生炉有哪些工业用途
煤气发生炉将煤炭转化为可燃性气体——煤气的生产设备,将符合气化工艺指标的煤炭筛选出来,加入到煤气炉内,在炉内经物理、化学反应,生成可燃性气体——煤气,对此,很多用户都非常清楚。其实,煤气发生炉生成的煤气***是作为工业染料的。 煤气发生炉有哪些工业用途? 在我国,煤炭始终作为主要的能源,然而,随着工业化进程的加快,煤炭石油被大量开采、利用,能源危机已经成为一大难题,煤气发生炉规格,为了适应市场的需求,煤气发生炉也在不断更新,从而对煤炭资源充分利用。特别是那些中小企业,在没有普及新的气化方法之前,煤气发生炉生成煤气仍然是一种一种行之有效的气化方式。 1、煤气发生炉煤气可以用于工业窑炉的加热,例如:机械工业的锻造加热炉、热处理炉;玻璃工业熔池;砂轮、耐火材料工业的隧窑。 2、煤气发生炉煤气可以用于各种锅炉消烟除尘,很多中小型锅炉生产中***十分严重,除了不断改进燃料方式之外,还可采用煤气发生炉燃气做燃料,这也是国内外公认的好办法之一。
煤气发生炉灰层的作用
灰层的作用是:①由于灰渣刚由氧化层沉降下来,温度比较高,当空气和水蒸气鼓入之后经过渣层进行冷热交换,将空气和水蒸气预热,一般预热到200℃以上。这样为氧化层的热化学反应带来***条件,加速燃烧;②由于渣层被空气和水蒸汽冷却,温度已降低,河南煤气发生炉,铺在煤气发生炉上可起保护作用;③灰渣分布在煤气发生炉上呈疏松粒状,空气、水蒸气经炉篦的松渣层可以起到重新均匀分布气化剂的作用;④渣层是处在煤气发生炉***下层,衬垫着其它层次,它的正常与稳定影响到其它层次。
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