5.2.3混凝土拌制
混凝土输送系统检查合格后,可以开始进行混凝土的拌制。
锚索垫座采用7dC35一级配细石混凝土,混凝土配合比参数由试验取得。
5.2.4混凝土运输、上料、泵送
混凝土拌制后,斗车水平运输至湿喷机附近,人工上料,通过泵送至锚墩仓位。
5.2.5混凝土入仓、振捣
湿喷机输送的混凝土通过安装在仓位上方的溜筒间接入仓,Φ50插入式软管振捣,混凝土铺料厚度不超过50cm。
在浇筑当中,尽量将混凝土捣实至可能的z大密实度,混凝土湿喷机,每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并泛浆为准,同时避免振捣过度。仓面振捣按顺序进行,辽宁湿喷机,以免造成漏振。
振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径的1/2,并不得触动钢筋等预埋件。浇筑的上一层混凝土以及在两层混凝土卸料后的接触处须加强振捣。
5.2.6收面养护
混凝土浇筑结束初凝前对锚墩上表面按照设计轮廓进行收面处理,初凝后撒水养护,保持混凝土表面湿润,并持续14d。
混凝土液压湿喷机湿喷机工法特点
2.1采用“S”阀换向技术,非压缩空气作为混凝土传送直接动力,带动液压双缸活塞泵,将混凝土“挤压”至泵管,然后传送至喷头;其喷头处压力低,混凝土塌落度损失小,强度保证率高。
2.2能够成功解决预应力工序交叉施工干扰,快速进行锚墩混凝土施工,缩短支护直线工期,有利于边坡稳定。
2.3由于工序作业简便,施工资源综合利用率更加合理,相对施工成本较低。
2.4填补了小型混凝土泵的空白,又具有大型混凝土泵的特点,适用范围较广。
湿喷桩施工场地应予以清理、整平,整平后地面坡度不得大于2%,整平高程应符合设计要求;路基两侧必须开挖排水沟,保证湿喷桩施工期间施工现场不被雨水、农田水浸泡;在开挖表土后应***清楚地表、地下的石块、树根等一切障碍物,并用压路机进行碾压稳定后,矿用湿喷机,测量地面高程报总监办各标段现场监理验收。对于原有的地下暗渠应予重新开挖用素土回填,对于河塘地段应在清淤后按规定分层填筑素土到原地面标高(压实度不小于85%),然后浆喷桩钻机进场。
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