珍珠棉分切机的技术含量日趋增加。我国现有的一些珍珠棉分切机技术含量不高,而国外已经将很多***技术都应用在产品上,这能使性能得到大幅度的提高,包装企业应该积极地引进这些新技术从而改进国产机械。但仅是这样做是不够的,要加快高新技术的应用,横竖分切机,提高自身的技术含量,全自动珍珠棉横竖分切机,才是一条根本出路。
珍珠棉数控分切机注意事项:
1、珍珠棉分切机需做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件,例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或作为洗涤液进行清洗,然后用压缩空气吹干。
2、珍珠棉分切机相配表面在配合或连接前,一般都需加润滑剂。尤其是主轴箱部件中的轴承部位,升降机构的丝杆螺母部位。
3、珍珠棉分切机相配零件的配合尺寸要准确,装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如:主轴的轴颈与轴承配合部位,主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。
4、轮的装配,要求两齿合轮轴心线必须在同一平面内,并且互相平行,横竖分切机,应保证有正常的齿合间隙,同时轴向错位≤2MM。
5、联接的结合表面应检查是否平整,有无变形,否则应修整,去除毛刺,保证接合面接触紧密、平整、不歪斜。
6、密封件应平行压入密封槽,不能扭曲变形,破损刮伤密封面。
7、皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线必须平行,轮槽中心应以正,偏移过大会使皮带轮张力不均匀,造成皮带滑脱和加速磨损。同时三角皮带装配前应选配,长度应一致,防止传动中发生振动。
8、珍珠棉分切机轴承装配之前应清洗,洗除防锈漆后才能装配;清洗时应注意检查滚道和滚动体有无锈蚀,转动是否灵活;轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油,装配时如发现压力相差太大,应停止装配进行检查;轴承装配时,无型号的一端应朝里,靠轴肩方向;套装轴承时加力的大小、方向、位置应适当,不应使滚道这滚动体受力,应均匀对称敲打,不可猛击,保证端面与轴垂直,防止安装倾斜。
9、螺纹连接应采用防松装置,根据实际情况和设计要求选用以下常用防松装置;双螺母防松;弹簧垫圈防松;开口销防松;止动垫圈防松圆螺母与花垫防松;对称多个螺栓拧紧方法应采用对称顺序逐步拧紧,条形连接件应从中间向两方向对称逐步拧紧。螺栓连接的罗纹的尾部应突出螺母。
10、珍珠棉分切机做到边装配边检查。
11、认真做好开车事前检查工作。例如:检查装配工作的完整性、各连接部分的准确性和可靠性、活动件运动的灵活性、润滑系统的正常性等。
12、认真做好启动过程的监视工作。机器启动后,应立即观察主要工作参数和运动件是否正常运动。主要工作参数包括运动的速度、运动的平稳性、主轴旋转情况、润滑油压和、温度、振动和噪声等。只有当启动阶段各运动指标正常、稳定,才能试运转。
13、珍珠棉分切机按各种石材机械产品的验收条件进行试运行,检测有关项目。例如:走刀速度和行程的调整与测试,升降运动行程调整,主轴旋转精度的测试等。
随着东莞珍珠棉横竖分切机行业市场发展逐渐的成熟,质量与售后服务一直在提高,不少业界的人也认为质量、售后是珍珠棉横竖分切机厂家间竞争的关键点,然而,一味的强调质量、售后也反映出东莞珍珠棉横竖分切机生产水平低的现实。所以我们就需要加强技术创新和转型发展,来保证质量与售后服务的需求。
原先东莞业界会向消费者提供售后服务是为了防备出现低质量的东莞珍珠棉横竖分切机无法补救的情况发生,也就是说售后服务的诞生是为了弥补生产中的漏洞,只是一种补救措施而非企业发展的助推器。然而,时至今日,整个东莞横竖分切机业都把质量、售后当做竞争的筹码,
随着行业的发展,东莞机械市场竞争激烈,珍珠棉横竖分切机厂家只有不断创新,才能在市场上站稳脚跟,珍珠棉横竖分切机厂家的创新技术,很大程度上决定了企业的发展,而东莞珍珠棉横竖分切机技术转移可以通过不同的国家、领域、珍珠棉横竖分切机厂家等,进行转让、推广、嫁接及移植,才能更好的做到技术创新,推动珍珠棉横竖分切机厂家的发展。
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