由于破碎锤是往复快速的冲击运动,回油的速度快并且相对脉冲较大,造成液压油老化的速度加快,所以需要正确的对挖掘机进行保养,正当的使用,可以有效的延长液压系统使用寿命。
1、使用***的破碎锤(带有蓄能器)
分析:劣质破碎锤由于设计、制造、检验等环节都容易发生问题,使用中故障率高,更容易造成挖掘机损坏;
2、合适的发动机转速(中等油门)
分析:由于破碎锤对工作压力及流量要求较低(如20吨级挖掘机,工作压力160-180KG,流量140-180L/MIN),中等油门即可工作;若大油门工作不但不会提高打击力度还会造成液压油异常升温,对液压系统也会伤害较大;
1.正确操作
正确的操作将有助于破碎工作的快速进行。当操作不足时,195大型破碎锤,将使打击的力量无法全然发挥;同时,破碎锤打击力量会反震至破碎锤本体、护板及工程机本身的操作臂等,而导致上述部位的损坏。 反过来说,液压破碎锤,当操作的程度过大,会导致工程机械前部已举起时,可能会因石块破碎导致工程机械瞬间前倾。使得破碎锤的本体或护板猛力撞击石块而产生损伤。上述情况宜尽量避免;因不当的回震,会回传至工程机械本身。所以在进行打击工作时,应确认每次操作均为正确的加载;另破碎锤在不使用时,应予较完整的检查及维护。
2.破碎锤操作方向
当运行破碎工作时,请确认钎杆着点的方向与击破碎物的表面为垂直方向,挖掘机破碎锤,并尽可能随时保持;如果与击破物表面为倾斜状度,则钎杆有可能自表面滑开,在此情况下,将会导致钎杆损坏并影响活塞。在破碎时,请先选择适当的打击点。并确认钎杆确实稳固后,再进行打击。
破碎前的准备
(1)当发现油管松动时,立刻停止作业。
当破碎锤高压或低压软管有过度松动的现象时,请立即停止作业并即时检查及修理。同时为小心起见,宜同时检查其它地方是否有漏油情形发生,操作员应严格要求随时注意打击点的状况。
(2)避免让破碎锤在无目标物状况下空击。
当岩石或目标物已击碎时,请立即停止破碎锤的打击动作,持续漫无目标的冲击只会造成前体及主体螺丝松动及受损,更甚者损及工程机械体。而发生漫无目的的打击状况,除因插入不当外,将破碎锤摇晃使用亦会造成影响。
1)液压锤型号中的数字,破碎锤,可能表示挖掘机机重或斗容,也可能表示液压锤重量,或钎杆直径,或液压锤冲击能。在多数情况下,数字与它表示的含义并不是一一对应的,常常是一个数量范围。而且有时液压锤的参数已经改变了,但型号仍不变,这使得型号数字的含义更为模糊。更有甚者,资料数据与实际数据不符,用户要多加注意。
2)液压锤与挖掘机的匹配,对挖掘机用户而言,主要考虑的是重量的匹配,也要校验动力匹配。对其它承载机械而言,动力匹配与重量匹配同等主要。根据别的用户的经验选配液压锤,也是很可靠的。
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