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玉环广佳金属表面处理有限公司
主营：金属表面处理,不锈钢电解,铜酸洗
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1. 机械抛光:是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特别制作的磨具，电解抛光加工，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中较高的。光学镜片模具常采用这种方法。
2. 化学抛光:是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，***。化学抛光的***问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。
3. 电解抛光:基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步： (1) 宏观整平 溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra>1μm。 (2) 微光平整 阳极极化，表面光亮度提高，Ra<1μm。
4. 超声波抛光:将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。
5. 流体抛光:是依*高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。
玉环广佳金属表面处理有限公司以诚信、实力和产品质量获得业界的高度认可。
不锈钢门花设备的电解加工工艺使用范围不断拓展，电解加工可以适用于多种导电材料，优势在于不受材料的强度、硬度、韧性等机械、物理性能的限制，加工后材料的金相组织基本上不发生变化。它常用于加工硬质合金、高温合金、淬火钢、不锈钢等难加工材料。生产***，加工质量好，可用于加工薄壁和易变形零件。
不锈钢门花设备电解加工过程中工具和工件不接触，不存在机械切削力，不产生残余应力和变形，没有飞边毛刺，不锈钢电解抛光，这样有效地保证产品的质量。
本公司主要生产不锈钢电解抛光设备，铝阳极氧化与染色，铝及铝型材电解抛光，2Cr13马氏体不锈钢电解抛光，钢铁电解抛光，电解抛光，塑料及ABS塑料电镀设备，电解抛光机，玉环广佳金属表面处理有限公司以实力和质量获得业界的高度认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
不锈钢门花设备施工时电流的密度分布不均匀会导致镀件出现麻点，因此要控制好它的电流分布。我们先来看看影响电流分布的一些因素。
夹具结构导致工件在EP时电流密度分布不均，改善夹具结构使夹具与工件的接触比较平衡均匀，在保证夹具印合格的情况下尽量增大夹具与工件的接触面积。温度过高，温度高可提高电解液的电导率，增加工件的表面亮度，但容易造成电流密度分布不均而产生麻点。
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第8年
