皮带轮的主要材质为灰铸铁,也有球墨铸铁材质,针对皮带轮精加工工序的要求,推荐使用富耐克立方氮化硼刀具,属于焊接式立方氮化硼刀片,根据用户要求可选择镶嵌式立方氮化硼刀片和复合式立方氮化硼刀片,前者刃口多更经济。
并且富耐克所配的刀杆和硬质合金可转位刀片使用的刀杆相同,不需要配备***的刀杆。可干式切削亦可湿式切削,不过建议干式切削。更经济环保。
和涂层硬质合金刀具相比,不仅可高速车削,而且表面粗糙度较好,刀具寿命还是涂层硬质合金刀具的5-6倍。
切削用量对表面粗糙度的影响
(1)切削速度v的影响
加工塑性材料时,机加工刀具,切削速度避开低速和中速区域,吴忠刀具,就减少了鳞刺和积屑瘤的产生,表面粗糙度就会降低,为什么淬火后的钢件可以用富耐克立方氮化硼超硬刀具实现以车代磨,而且线速度越高,车刀刀具,精车后的粗擦度越低的原因。而加工脆性材料时,一般不会产生积屑瘤和鳞刺,所以对粗糙度的影响不大。
(2)进给量f的影响
减小进给量可以降低残留面积的高度,因而可以减小表面粗糙度。但当进给量减小到一定值时再减小,表面粗糙度不会明显下降,当进给量更小时,切削刀具,粗糙度会反而上升。
(3)切削深度的影响
一般来说,切削深度对表面粗糙度的影响不大,在实际工作中可以忽略不计,也可以选用小的切削厚度。减小工件振动,降低表面粗糙度。
由于CBN晶体与金刚石晶体都属闪锌矿型,且晶格常数相近,化学键类型相同,因而CBN具有接近金刚石的硬度和抗压强度,又因为其是由N、B原子所组成,因此具有比金刚石更高的热稳定性和化学惰性。
PCBN刀具材料主要性能如下:具有很高的硬度和耐磨性、具有很高的热稳定性和高温硬度、具有较高的化学稳定性、具有良好的导热性、具有较低的摩擦系数
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