当刀具材料与被加工材料金属分子亲和力大时,被加工材料容易与刀具粘结而生成积屑瘤和鳞刺,因此凡是粘结严重的,摩擦严重的,表面粗糙度就大,反之就小。加工同样的工件,不同的刀具材料获得不同的表面粗糙度,例如加工铸铁件,硬质合金刀片很难达到Ra1.6的粗糙度;而富耐克的立方氮化硼由于刀具材料摩擦系数低,刀片刀具,而且高温热稳定性和耐磨性优异,所以加工铸铁粗糙度完全可以达到Ra0.8-Ra1.6
刀具导热性好,表示切削产生的热量容易传导出去,降低了刀具切削部分温度,车刀刀具,减少刀具磨损。
刀具材料导热性好,其抗耐热冲击和抗热裂纹性能也强。
刀具材料耐热性是衡量刀具切削性能的主要标志,通常用高温下保持高硬度的性能来衡量,也称红(热)硬性。
刀具材料高温硬度越高,切削刀具,则耐热性越好,在高温抗塑性变形能力、抗磨损能力越强。
CBN刀具加工淬硬钢,可起到以车代磨的效果,由于切削深度比磨削深度大十几倍以上,因此加工***,表面质量高。如以车代磨加工变速滑动齿轮(20CrMnTi,金凤区刀具,硬度为HRC58~62)时,切削比原磨削加工效率提高4倍以上。
CBN刀具加工高合金(含钨或铬18%)耐磨铸铁,切削速度较硬质合金刀具提高10倍以上,切削效率提高4倍以上。
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