添加断屑槽到整体PCBN刀片是切削刀具舞台上的新发展。这些有断屑槽的刀片增加了切削刃前角并改善切屑在刀片上的流出,降低切削力并因此减少传递能量的水平。其结果是温度水平和切削区的载荷更低、对切削刃的化学冲击减少,精密刀具,从而刀具寿命延长。较低的切削力还提高刀具的精度并且优化切屑的流出,使得表面粗糙度更好。
PCBN的断屑槽对精加工珠光体灰铸铁来说是一种理想的刀片,尤其是在镗孔加工时。珠光体灰铸铁相对较软;不管怎样,它也是耐磨的。这两种特性都作用于刀具材料的切削刃上,但是有断屑槽的PCBN刀片由于其好的耐磨性和硬度故而能承受得起。
确定切削速度、进给量及切削深度要综合考虑生产效率和加工成本。一般来讲,利通区刀具,其切削速度可比硬质合金刀具高 2 倍左右,高的切削速度产生大的切削热量,使被加工材料的塑性增大,有利于控制切屑和降低切削力。
使用 PCBN 刀具时,数控刀具,可加冷却液,也可不加,使用冷却液时则一定要充分冷却。
经过二十多年在超硬领域的精耕细作,目前富耐克已在超硬材料及制品的产能方面稳居前列。
T型刃口:
倒棱有利于提高切削刃的抗冲击性能,多用于小余量(ap<0.1)精车淬硬钢。与S刃口相比,车刀刀具,有利于提高加工表面质量,有利于保证尺寸稳定性。当用S刃型后发生“啃不动”这种现象时,可以考虑换成T型刃。
S型刃口:
切削刃强度和切削综合性能好,PCBN刀具应用广泛的刃口。
铸铁多用S02020,钢件多用S01020
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