平板硫化机定期检查的内容
(1)每周检查管路 、阀门 、输水器 、密封圈等部位的密封情况 ,安 排好星期天的堵漏工作。
(2)油压平板硫化机应每周查油位 ,加油后每半年换油一次, 注入油 箱的油必须过滤。
(3)检查泄压阀是否灵活好用,升模封模后有无泄漏。
(4)检查PC机控制硫化时间是否正常。
(5)检查组合模的滑道、风筒是否正常,橡胶硫化机制造商,好用。
如何正确保养硫化机
1、运用硫化机前查看液压油量
液压油高度为下机座的2/3的高度,油量缺乏时应及时增加,油液写入前有必要精密过滤。油位高度通过油***看出,通常加到下机座的2/3的高度。
2、查看硫化机柱轴与导架光滑
查看柱轴与导架间的光滑状况及时加油,以坚持杰出的光滑。
3、接通硫化机电源
接通电源,将操作手柄搬至垂直方位,使回油口封闭,按动电机发动按钮,来自油泵的油液进入油缸,驱动柱塞上升,当热板闭合后,油泵持续供油,使油压上升到额外值时按动中止按钮,使机器处于停机保压(即定时硫化)状况,到达硫化时刻时,搬动手柄使柱塞降低开模。
4、硫化机热板的温度操控
热板的温度操控:合上旋转按钮,平板开端加热,当平板的温度到达预先设定值时,主动中止加热。当温度低于设定值时平板主动加热,坚持温度一直在设定值。
5、硫化机动作的操控
硫化机动作的操控:按电机发动按钮,沟通接触器得电,油泵工作,框式硫化机制造商,当液压力到达调定值是沟通接触器断开,开端主动纪录硫化时刻,当压力降低油泵电机发动主动补压,到达设定硫化时刻,讯响器鸣叫,奉告硫化时刻已到,能够开模,按动讯响中止按钮,搬动手动操作阀,硫化机制造商,使平板降低,可进行下一循环。
平板硫化机的日常维护
(1)机台及周围要保持清洁 ,热板间不准有杂物存在。
(2)硫化模具制品时,模具要放在热板中心,模具的面积不得小于柱塞面积的1/2,多模具硫化时模具的高度要一致,摆放要均匀。
(3)柱塞密封圈要保持密封,发现泄漏应及时调整或更换。
(4)滑道润滑要良好,电热水冷硫化机制造商,每班有操作工加N68#机械油以保持表面有油。
(5)每班要检查管路和阀门有无泄漏,输水器动作是否灵敏。
(6)经常检查仪表及控制部分动作是否灵敏可靠,发现问题及时处理。
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