平板硫化机的日常维护
(1)机台及周围要保持清洁 ,热板间不准有杂物存在。
(2)硫化模具制品时,模具要放在热板中心,模具的面积不得小于柱塞面积的1/2,多模具硫化时模具的高度要一致,摆放要均匀。
(3)柱塞密封圈要保持密封,发现泄漏应及时调整或更换。
(4)滑道润滑要良好,每班有操作工加N68#机械油以保持表面有油。
(5)每班要检查管路和阀门有无泄漏,橡胶硫化机制造商,输水器动作是否灵敏。
(6)经常检查仪表及控制部分动作是否灵敏可靠,发现问题及时处理。
硫化机换向阀的故障分析及排除方法:
滑阀不换向 滑阀卡死 拆开清洗赃物,去毛刺
具有中间位置的对中弹簧折断 更换弹簧
操作压力不够 操作压力必须大于0.35MPa
电磁铁线圈烧坏或电磁铁推力不足 更换电磁铁线圈
液控换向阀油路无油或被堵塞 检查原因并消除
电磁铁控制的方向
阀作用时有响声 滑阀卡住或摩擦过大 修研或调配滑阀
电磁铁不能压到低 校正电磁铁高度
电磁铁铁心接触面不平或接触不良 清除污物,修正电磁铁铁心
轮胎硫化机联轴器的特点
硫化机联轴器是一种高弹性联轴器,具有良好的减震缓冲和***的轴间偏移补偿性能,多层硫化机制造商,工作温度—20~80摄氏度,转递转矩10~20000N.M,硫化机制造商,适于潮湿、多尘、有冲击、振动、正反转多变和起动频繁的工作条件,并全拆装方便,不需润滑、耐久可靠。
根据特殊需要制成非标准硫化机联轴器,自动翻板硫化机制造商,在超负荷工作时、半联轴器的卡瓣起作用,不会发生恶劣事故,其结构标记为M、标准的半硫化机联轴器结构为K型,在表示中可不再标记。
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