主要生产产品含量:
固定碳
硫份
含氮
大于95%
小于0.05%
100pp
大于90%
小于0.05%
500pp
大于95%
0.3
大于90%
0.3
铸造,铸铁、铸钢,铸件会有对碳的一个要求,增碳剂就是来增加铁液中的碳含量,在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料,生铁的碳含量高,但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节,所以增加废钢投放量,降低生铁投放量,加增碳剂,能起到一定的降低铸件成本的作用。
增碳剂大量现货1、炉料要求:无油无锈, 废钢要求表面不许有过度氧化现象。 2、一般按每加入100公斤废钢加入增碳剂4公斤准备。 3、出炉温度控制在1550℃,预计球化降温100℃,增碳剂,手包降温50℃。 4、一炉生产时采取在电炉底加入20公斤***铁削。第二炉起生产时采取上一炉剩余铁液20-40公斤。 5、铁削加入后用塑料口袋装入规定配入的增碳剂放入铁削上。
第二炉起在剩余铁液20-40公斤上投入塑料口袋装得增碳剂投入铁液面。 6、加入碳素小颗粒,废钢50公斤,紧密覆盖整个炉塘。 7、启动熔化,加入剩余废钢;加配入生铁;加配入回炉铁(注意回炉铁的表面粘砂不要过多防止增碳剂与砂粘合影响吸收)。
增碳剂顾名思义主要的成分就是碳,作用就是增碳,但是不同增碳剂的品质也不尽相同,比如说有:石墨基的、煅烧石油焦基的,煤质增碳剂,煅煤的、天然石墨的、废旧电极碎的、颗粒再造的等等,主要成分是碳,增碳剂货源,很肯定,含碳量越高,增碳剂哪家强,基本杂质就越低(基本杂质泛指灰分,挥发分等)再一个就是成分中的硫氮含量,硫的作用大家基本比较清晰,在铸铁中含有一定量的硫分能够更好的提高铸件的物理性能,这几年氮含量也被大家广泛研究,氮含量太高,产生氮气孔,氮含量过低,铸件的硬度上不去,铁素体多,一般来说铁水的氮含量控制在80ppm之间, 增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式,应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放,小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料,以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量,根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁,根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质,降低生铁里过多的杂质,增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。温馨提示:以上是关于煤质增碳剂_增碳剂_大显冶金(查看)的详细介绍,产品由安阳大显冶金耐材有限公司为您提供,如果您对安阳大显冶金耐材有限公司产品信息感兴趣可以联系供应商或者让供应商主动联系您 ,您也可以查看更多与耐火/防火材料相关的产品!
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