建议使用方法: 1、电炉底部放置炉料三分之一后,将计算好的本产品放置炉料上,然后把剩余炉料按要求放在上面,如上面的炉料较大时应把一些碎的炉料压在增碳剂上,以防止漂浮影响吸收率。 2、加料顺序少量铁削、增碳剂、废钢、回炉料。基本上增碳剂吸收量为90%以上,高达到95%,升温达到1560;扒渣出炉即可。
石墨石油焦增碳剂***主要生产产品含量:
固定碳
硫份
含氮
大于95%
小于0.05%
100pp
大于90%
小于0.05%
500pp
大于95%
0.3
大于90%
0.3
铸造,铸铁、铸钢,铸件会有对碳的一个要求,安阳增碳剂,增碳剂就是来增加铁液中的碳含量,在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料,生铁的碳含量高,但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节,所以增加废钢投放量,石墨石油焦增碳剂,降低生铁投放量,增碳剂哪家强,加增碳剂,能起到一定的降低铸件成本的作用。
增碳剂顾名思义主要的成分就是碳,作用就是增碳,但是不同增碳剂的品质也不尽相同,比如说有:石墨基的、煅烧石油焦基的,煅煤的、天然石墨的、废旧电极碎的、颗粒再造的等等,主要成分是碳,很肯定,含碳量越高,基本杂质就越低(基本杂质泛指灰分,挥发分等)再一个就是成分中的硫氮含量,硫的作用大家基本比较清晰,在铸铁中含有一定量的硫分能够更好的提高铸件的物理性能,这几年氮含量也被大家广泛研究,氮含量太高,产生氮气孔,氮含量过低,铸件的硬度上不去,铁素体多,一般来说铁水的氮含量控制在80ppm之间, 增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式,应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放,小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料,以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量,根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁,增碳剂,根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质,降低生铁里过多的杂质,增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。
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