回转窑的筒体由钢板卷制而成,筒体内镶砌耐火衬,且与水平线成规定的斜度,由3个轮带支承在各挡支承装置上,在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈,其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动回转窑。
物料从窑尾(筒体的)进入回转窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从向低端)移动,继续完成其工艺过程,**,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。
燃料由窑头喷入窑内,燃烧产生的废气与物料进行交换后,由窑尾导出。 化工回转窑低温烟气余热回收性能特点回转窑低温烟气余热回收产品质量好、产量高
我厂生产的回转窑烟气余热回收设备经过科研人员不断的改进创新,克服了传统设备温度不易控制、产品质量不稳定、能源消耗大、环境污染严重以及热效率低等缺点,成品质量好,产量高,非常适合大型化工物料行业批量使用。
操作简单、运行可靠
该回转窑烟气余热回收产品自动化水平高,生产系统操作的调节、控制和报警均采用PLC在主控室集中控制,现场操作人员少,劳动***。采用全负压生产,气流畅通,生产运行稳定,安全性高。
节能环保
回转窑烟气余热回收设备结构简单、可控性强,利于操作和维护。采用脉冲袋式除尘器除尘,排放浓度小于50mg/Nm3,低于**排放标准,有效的保护了生产现场的环境。
热能利用***
采用扰流换热和逆向换热、翅片扩充加强换热,热效率提高10%以上。
密封性能好
为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体,在筒体的进料端(尾部)和出料端(头部)设有可靠的窑尾和窑头密封装置。
1、用水位表观察水位,及时检修损坏的水位表 ; 2、压力表损坏、表盘不清及时更换; 3、跑、冒、滴、漏的阀门能维修及时检修或更换; 4、绝热层、加强内衬层的完好无缺。 5、每班应定期检查传动装置的灵活性及工作状况,要及时进行润滑,保证其正常工作; 6、检查并维修风机、给水管道阀门,给水泵等; 7、检查锅炉系统所有连接管道法兰等部位必须严密不得漏风; 8、若引风机发生剧烈振动,应停车进行检查,一般系内部叶轮磨损而致,应予调换; 9、锅炉集箱底部地面上和受热管不可积水,以防止潮湿腐蚀底座; 10、定期检查三通挡板阀阀门的轴端密封、主轴及电动装置运转情况并及时排除故障; 11、经常检查锅炉汽压、水位、过热蒸汽产量和温度是否正常; 12、检查全部的基础地脚螺栓有无松动。必须保证紧固,否则会造成震动; 13、每班必须冲洗一次水位计; 14、安全阀手动放汽或放水实验每周至少一次,自动放汽或放水实验每三个月至少一次; 15、压力表正常运行时每周冲洗一次,存水弯管每半年至少校验一次;并在刻度盘上划指示工作压力红线,校验后铅封; 16、高低水位报警器、低水位连锁装置、超压、超温报警器、超压联锁装置,每月至少作一次报警联锁试验; 17、设备维修保养和安全附件试验校验情况,要详细作好记录,锅炉运行管理人员应定期抽查温馨提示:以上是关于化工回转窑低温烟气余热回收的详细介绍,产品由上海锟泽节能设备有限公司为您提供,如果您对上海锟泽节能设备有限公司产品信息感兴趣可以联系供应商或者让供应商主动联系您 ,您也可以查看更多与工业锅炉及配件相关的产品!
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