供应美邦带式压滤机

带式压滤机（DYQ1—3WP1）：结构***，操作维护方便，全自动运行，适合较高浓度的工业污泥和生活污泥的深度脱水处理。 带式压滤机 带式压滤机广泛用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水，该机连续作业，自动化程度高、节能、***、使用维护方便，是污泥脱水的理想设备。 结构特点 1、采用***的澳地利技术，外形美观大方。 2、结构刚度大，运行平稳、噪音低。 3、配置***的浓缩预处理设备， (对污泥絮凝效果好)运行成本低。 4、重力脱水区配置***的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。 5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。 6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能***。 7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，可根据需要可设plc接口，便于微机集中控制。 8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。 9、滤带设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。 10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行。 11、操作***，采用红外安全防护的紧急安全停车装置。 12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。 带式压滤机工作原理： 污泥经输送泵进入动（静）态混合器，与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离 子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，渣（泥）浆中的微小固体颗粒（或悬浮物）聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结合水及表面水被分离成自由水，当物料被输 送铺展到加长的重力预脱水区（或带式浓缩机上）的滤网上，在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的污泥，达到压榨脱水区实施大压 力条件，然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切 力作用，通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将渣（泥）浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来，***形成含水率较低的滤饼排出，通过 刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。 带式压滤机工作原理图： Belt filter press working principle diagram 1、污泥絮凝 为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料中的水份渗透性，需对污泥进行物化处理，本机使用***的新式双流程絮凝装置以达到絮凝反应效果，该方法不但絮凝团块大，结合紧，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。 2、重力浓缩脱水区 污泥经布料斗均匀送入滤网，随着滤带向前运行，游离态的水在自重作用下通过足够长的重力自由脱水区流入接水槽，重力脱水段也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的大部分自由水及间隙水，使污泥的流动性减小，便于污泥在滤网上的较厚堆积，增强污泥对压榨的承受力。 3、低压/中压脱水区 重力脱水后污泥流动性几乎完全丧失，随着滤带的向前运行，污泥由楔形区被带入多孔辊上，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，滤液开始从滤带的两面溢出，并随着滤带运行，压力逐渐增大。同时也逐步增强絮凝团的挤压稳定性。 4、对夹挤压辊（或带）高压脱水区 污泥脱离中压区后就进入高压区，污泥在此区内受到1~3组对夹辊（或带）挤压，经过强力挤压后体积大幅收缩，污泥内的间隙游离水被充分挤出，此时，形成含固率较高的滤饼。 ***： 1、主机机架采用******方管整体牢固焊结而成，其表面经高强度防腐蚀处理，耐酸、碱防锈能力可达10年以上。 2、主机主体部分采用***不锈钢制成，包括：主脱水辊、挡泥板、接水槽、防水罩、喷嘴、等零部件。 3、轴承座采用***铸铁全密封，轴承为双排滚子大连冶金轴承，可保用三年，挤压辊、传动辊、导辊为***无缝管外包***耐磨橡胶，可保用三年。 4、根据污泥物理特性不同选用不同的滤网，本机采用强度高、透水性好、不易填堵塞、表面光滑、固体回收率高、易清洗、易折装的***滤网。 公司总部：广东美邦环保设备股份有限公司 地址：广东省广州市花都区迎宾大道123号名高中心 24小时咨询电话：139 2623 1107 卢经理