复合破碎机出料慢的三个主要原因
1、复合破碎机的堵塞可能是由于进料速度过快造成的。当进料速度过快时,复合式破碎机的负荷会增加,由于处理不及时而造成卸料或堵塞的问题。在这种情况下,我们应该时刻注意复合式破碎机的进料速度和电流表的指示。当进料量较大时,复合式破碎机电流表的指示值较大。当额定电流超过设备时,会引起过载运行。在这种情况下,工作时间过长会导致设备的电机堵塞甚至烧毁。发生这种情况时,一方面应立即减少进料量,调整进料设备。因此,在选择设备时,必须选择合适的设备,以保证在生产过程中,复合式破碎机能保证安全有效的工作。
2、当复合破碎机工作一段时间后,会出现相应附件老化、破碎、合网、破碎等问题,或当复合式破碎机破碎物料含水量大时,也会造成设备出料慢甚至堵塞的问题。在这种情况下,应定期对设备进行检查,复合破碎机厂家,维护保养,及时更换复合式破碎机的相关部件。以确保设备的安全、稳定和***运行。一般来说,复合式破碎机破碎材料的含水量应控制在14%以下。工作一段时间后,应维护和修理设备。
3、造成复合破碎机出料慢或堵塞的问题是通风机堵塞,复合破碎机,这可能是由于输送设备不兼容造成的。当发现问题时,复合破碎机哪家好,应先清理通风机,然后及时更换相应的输送设备,并对设备进行调整,以达到佳的协调,保证复合式破碎机的正常稳定运行。稳定***的运行。
对于复合破碎机,不同的类型或型号可以加工不同的饲料尺寸。如果进料尺寸不合适,也会导致出料质量不合格。例如,当进料尺寸从100毫米减小到50毫米时,成品中的针片含量减少了38%,因此进料尺寸必须满足生产设备的要求。闭路循环:在复合破碎机生产中,循环分离循环和闭路循环,前者称为破碎前的筛分,后者称为破碎后的筛分。破碎后筛分是指在进入第二破碎口进行破碎前,先对成品进行初筛后的破碎物料进行破碎,使成品产量增加,针状物含量也增加,先破碎后筛分是指一级破碎。破碎后的物料全部进入二级破碎机进出口,再破碎后进入成品筛。整个系统是一个封闭系统。粉碎后物料无损失,循环负荷大,但产品粒形良好。
复合破碎机如何选取
复合破碎机工作时,物料进入复合破碎机的破碎室。利用破碎室容积较大和破碎壁表面积大的特点,实现了多次挤压后物料的储存和破碎的目的。因此,在采购过程中,复合式破碎机的选择非常重要。
首先,复合式破碎机一般用作二次破碎,粗碎时,建议采用直线破碎室,以满足破碎室断面变化的要求,产量较高;但中、细碎时,建议采用曲线破碎室。由于曲线破碎室允许较窄的出料口,且两曲线破碎室的功耗相对较小。产品尺寸更均匀,加工能力大,不易堵塞。因此,复合破碎机制砂,建议用户根据企业的实际生产需要,合理选择复合破碎机的破碎室。
其次,考虑了复合破碎机破碎室的摆动行程。由于复合破碎机破碎室摆动行程对破碎机的工作性能有重要影响,当破碎室摆动行程增大时,破碎室各破碎层的压缩比增大,破碎产品质量提高,校正出料部位ICLE大小增加。因此,考虑到破碎产品质量的提高,复合式破碎机破碎室各破碎层的摆动行程应取较大值。但必须满足不发生压溃现象,应根据自身需要进行调整。破碎室的形状与机械参数有关。破碎室的技术性能与机械状态参数不同。为了保证破碎室的结构合理,充分发挥破碎室形状较好的***性,破碎室的设计必须匹配合适的机械参数,如摆动锥的摆动数、平行区的长度、偏心距和底角等。
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