超声波清洗机的频率选择
在低频的情况下,液体受压与受拉的时间变长;因此空化生成的时间也长,体积也长,而空化闭合时所产生的冲击力又与空化泡的大小成正比。所以频率越低,空化越强烈。
而我们用于工业清洗中的频率一般小于60KHz,用的多的是在20~40KHz之间。使用20KHz左右的频率,可以得到相对小数量的空化泡,但有大的空化强度,并且伴有噪音,环保超声波清洗机生产厂家,可用于清洗大部件表面与物件表面结合强度高的工件。40KHz左右的频率,在相同的声压下,产生的空化泡的数量大,但破碎时产生的空化强度低,噪音小,穿透能力强,超声波清洗机,适用于表面复杂、盲孔、污物和表面结合力弱的工件。
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超声波清洗机如何使用?
1.超声波清洗机安装;
2.超声波清洗机加水;
3.超声波清洗机加温;
4.超声波清洗机加入清洗剂;
5.超声波清洗机预处理;
6.超声波清洗机零件摆放;
7.超声波清洗机开机;
8.超声波清洗机停机;[在清洗过程中若要停机,应先将功率旋钮调至小。再按下停止底超声。清洗时间根据清洗表面情况掌握。]
9.超声波清洗机溢流;
10.超声波清洗机后处理;
11.超声波清洗机清洗剂的处理;
12.超声波清洗机浸泡的辅助作用。
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研磨后的清洗
研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量(外观和精度)的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青,少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异,一般是碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同,选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的,以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种: 一种主要使用有ji溶剂清洗剂,另一种主要使用半水基清洗剂。
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