金成锅炉(图)-***导热油成分-***导热油

合成导热油变质的原因：

此产品在使用的过程当中，如果经过高温之后就会很容易出现变质的情况，*** 导热油系统，根据相关数据显示，会引起高温导热油变质的主要原因就是产品在加热之后会出现分解或者聚合的反应，这样之前产品的质量就会出现折扣，所以在使用的过程当中一旦分子物质增加，产品的质量就会发生变化。

在使用的过程当中，合成导热油如果处于高温状态下跟空气当中的氧接触之后，就会氧化成为有机酸，然后有机酸会让产品产生聚合反应;如果有异物混入的话，很可能会变成催化剂，这样就会让产品出现分解或者聚合的反应，这样就会让整个导热油出现质变的反应，所以各位在使用的过程当中也不要忽略了对油品的保养。

1.1 导热油结焦的机理

以往人们对导热油认识不足，认为导热油只要在一定温度下可长期使用而不会结焦或者认为导热油使用长时间后会变质，只需更换导热油，炉管上就不会结焦的等等。导热油会不会在炉管壁上结焦，导热油使用一段时间后为什么会影响传热效果，这是近几年来导热油行业中讨论的焦点。实际上导热油与自然界其他产物一样，也存在由好变坏的过程，导热油在热油炉中加热运行如同水滴在水池边结水垢一样，也会形成结焦，而且结焦主要分以下四个阶段。

1.1.1 诱导阶段

导热油在热油炉炉管金属表面的受热作用下，***导热油厂家，主要发生两大类化学反应：一类是裂解反应，另一类是缩合反应。裂解反应使烷烃类大分子分解为小分子，导热油理化性质表现为黏度减小、闪点变小；缩合反应使烷烃类大分子缩合成多环芳烃或稠环芳烃等更大分子，导热油理化性质表现为黏度增大、闪点***。

由于热油炉有膨胀槽，膨胀槽又与空气接触，使一部分低闪点的导热油挥发掉；又加上诱导阶段中，导热油的主要化学反应是缩合反应，故导热油报废时，理化性质中黏度、闪点、酸值、残炭值均增大。在这些化学反应中，其主要反应路线是：烷烃、烯烃、芳香烃、多环芳烃、胶质、沥青质。由此可见，在这个反应过程中，相对分子质量是逐步增大的。如胶质相对分子质量在600～1000间，而沥青质相对分子质量在700～40000间。这些大分子物质在导热油中是不溶的，并从导热油中分离出来。分离出来的胶质和沥青质是黏糊状的，它在导热油中起诱导因子作用，***导热油，继续诱导导热油经加热缩合逐步发生脱氢反应。

1.1.2 吸附阶段

导热油经加热生成沥青质，然后沥青质向炉管金属表面迁移或被金属表面吸附。吸附是导热油的沥青质在炉管金属表面上迁移的表面现象。吸附可分物理吸附与化学吸附。物理吸附多在较低温度时进行，是范德瓦尔斯引力作用的结果，没有电子偶的形成，它可以是单分子吸附，也可以是多分子吸附，但并不一定在一层吸满以后才吸附第二层；也不一定在第二层吸满以后再吸附第三层，是不规则吸附。而化学吸附只能单分子层吸附，且在吸附过程中生成化合物。导热油中沥青质在炉管金属表面主要是物理吸附，而且吸附厚度是不均匀的。而当温度增加后，碳与钢可能会发生化学吸附生成化合物，使炉管发脆，影响炉管质量。

1.1.3 硬化阶段

沥青质附着在炉管壁上，继续受热会硬化生成结焦。结焦相对来说是比较硬的，传热系数又很小，是非传热物质。它在金属表面增加一层结焦层后，起到隔热作用，故结焦在热油炉使用中无好处。

在硬化阶段中，结焦的主要化学反应是脱氢反应，随着脱氢程度不同，生成结焦的形状也不同，主要分以下三种：

（1）海绵状焦

也称无定形焦，C/H比小，焦块疏松，硬度低，结焦中含油量大，在火焰中***烧，离开火焰也燃烧，在炉管中易清除。海绵状焦由含芳烃量小的油生成。

（2）蜂窝状焦

也称同性焦，C/H比中等，焦块内部结构呈蜂窝状，硬度中等，结焦中含油量少，在火焰中不***烧，离开火焰不燃烧，在炉管中清除困难。蜂窝状焦由含芳烃量中等的油生成。

（3）针状焦

也称异性焦，C/H比高，焦块内的孔隙是均匀定向和呈细长椭圆形，破碎时焦块裂成针状的焦片或玻璃状，***导热油成分，硬度高，结焦中含油量***，在火焰中冒火星，离开火焰如石块，在炉管中清焦很困难。针状焦由含芳烃量高的油生成。

特性：优良的抗热裂化及抗化性能，适用寿命长高温时仍具有出色的热稳定性对氧化物具有良好的溶解性，可以保持系统清洁并减少积碳产生，确保传热***倾点很低，可在冬天及较低的温度下启 动可按任何比例与矿物油混合并相容很高的自动着火点

应用：适用于热交换器装置适用于蒸汽机热水的生产适用于各种闭式热传导系统（含管道、泵等系统）适用于热处理油浴、高压釜、反应装置、炉、模具、隧道干燥器、注塑机械的加热广泛应用在水泥厂、造纸厂、木材厂及纺织行业