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常州市苏力干燥设备有限公司
主营：干燥机,干燥设备,混合机,粉碎机,制粒机,筛分设备,热风炉等
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如何提高带式干燥机干燥过程热效率
降低干燥过程中能量的消耗，干燥是消耗热量很大的化工单元装置。在干燥过程中，热效率变化很大，如药片包衣干燥时，热效率为７％；食品添加剂的流态化干燥，热效率为２０％左右；一般化学工业中干燥热效率为２０％～５０％。提高干燥过程热效率的主要措施如下。
① 对现有带式干燥机，加强热管理。如防止干燥介质的泄漏，使燃烧炉中的完全燃烧，对带有热空气循环的带式干燥机，尽可能保持大的循环风量等。
② 改善设备的保温。一般干燥器损失热量为３％～３０％。在对干燥器散热量进行测定的基础上，采取措施，改善设备的保温，减少热损失。
③ 防止产品的过度干燥。干燥过程中，应严格地把产品控制在要求的含水率范围内，避免造成产品的过度干燥而增加能量消耗。例如纸张干燥，是为了保证纸张的强度，要求其含水率为７％，而多带式干燥机可能将纸过度干燥到含水率为４％。为了防止过度干燥，可以减少***几个滚筒，改为高频加热等。
④ 回收尾气带走的热量。对流干燥器在进口温度不太高的情况下，尾气带走的热量与总热量之比值是很大的，有的可占总热量的４０％。采用热交换器回收尾气带走的热，已在工业上实施。例如，用１０℃的空气，通过废热回收换热器加热到８４８℃，尾气可从１５０℃降到７０℃，回收了尾气中热量的２５％，深受好评硅酸钙干燥设备，节约燃料２３％，在两年内即可收回废热回收换热器所用的投资。用 “热管”回收尾气中的热量也是很有前途的方法。
采用过热蒸汽干燥。用过热蒸汽作干燥介质，利用蒸汽显热下降的干燥方法，叫做过热蒸汽干燥。干燥用的蒸汽，可以循环使用，以减少热损失，提高干燥过程的热效率。除外，蒸汽的定压比热容比空气约大一倍，在相同的干燥热负荷下，蒸汽的用量，仅为空气用量一半，因此，提高了干燥装置的生产能力。
多层带式干燥机该怎么保护？
启动前解决源气动三联件开展查验，将剩水排出来并保证充裕的油量；保证干燥机设备有优良接地装置，机器设备上的温度仪表应当历经计量检定。
?? 对零配件开展查验与维护保养，若为滚动轴承加润滑脂，调节皮带盘，硅酸钙干燥设备，查验电气设备路线、门的拐臂、管路相接处等并开展固定不动。
?? 原材料起火常见故障，将会是干燥机设备设计构思难题，或是原材料吸不动造成干燥机设备内着火等。除此之外，高配置硅酸钙干燥设备，也是将会是人为失误导致的，如以便超过实际效果而对很小的干燥机设备强制升温导致起火。这时拆换更新改造双层带式干燥机，查验干燥机设备是不是安裝恰当、是不是漏汽或提升气压等。
?? 出現原材料一次烘不干难题，这关键是因为干燥机设备很小或是干燥机设备错误操作等缘故导致。除此之外，风网气压、流量计算不正确也会造成那样的常见故障。能够拆换或是再次改动烘干机设备，或是规定生产厂家再次测算气压、总流量等变动计划方案。
不同带式干燥机的结构：
单层带式干燥机：被干躁原材料由入料端经投料设备被联合分布到输随身携带。输送皮带一般用破孔的不锈钢板金属薄板做成，由电动机经变速器推动，能够变速。干躁表面身体一般隔开成好多个模块，便于单独操纵运作主要参数，提升实际操作。干躁段中间有一个防护段，再此无干躁物质循环系统。
??双层带式干燥机：双层带干机常见于干躁速率规定较低、干躁時间较长，在全部干躁全过程中加工工艺实际操作标准能维持匀速运动的场所。虚梁设定挡板以机构干躁物质的定项流动性，使原材料干躁匀称。双层带干机占地面积少，构造简易，普遍应用于干躁谷类原材料。但因为实际操作时要数次放料和倒料，因而不适感用以干躁易黏着输送皮带及不容许损坏的原材料。
??多用带式干燥机：多用带干躁本质上是由数台单极带干机串连构成，其实际操作基本原理与单极带干机同样。
温馨提示：以上是关于硅酸钙干燥设备-苏力***制造-硅酸钙干燥机的详细介绍，产品由常州市苏力干燥设备有限公司为您提供，如果您对常州市苏力干燥设备有限公司产品信息感兴趣可以联系供应商或者让供应商主动联系您 ，您也可以查看更多与干燥设备相关的产品！
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第11年
