1、降低润滑油品质。润滑油的组分主要有基础油和各种添加剂。润滑油中的水分会促进基础油氧化变质产化现象。润滑油中的添加剂一般为有机化合物,清净分散剂、 抗磨剂、防腐剂等都是表面活性剂,容易形成胶束状态,离心式滤油机,从而造成添加剂失效。
2、降低润滑能力。润滑油中基础油的变质和添加剂的失效降低了油膜的厚度和刚度,进而降低油膜的承载能力。水分受到高温、高压作用时,容易导致小气泡形成并,造成气蚀磨损,使油的润滑性能下降。
3、造成设备磨损腐蚀和锈蚀。润滑油中的水与空气共同作用于钢铁零部件,很容易发生电化学腐蚀反应, 使零部件锈蚀。润滑油添加剂中的某些元素与油中的水结合,产生酸蚀作用,会使油系统的部件腐蚀和锈斑。
4、促进生成油泥。水分还能与润滑油中的杂质如铁屑发生反应生成铁皂,铁皂与油中较大的颗粒如胶质形成油泥。这些油泥聚集在油路系统造成摩擦表面供油不足,加快了机件的磨损,降低了机械的使用寿命。
排水
当滤油机运行一定时间后,离心式滤油机厂家,分离出的水要从排水装置放掉。从排水装置上的液位显示管能看见水量。当水位到达浮球式液位控制器设定的上限值时,设备自动关闭,打开排水阀,将排水装置的水放完后关闭排水阀,重新启动滤油机工作。
停机
当油处理完毕或中途需要停止运行时,北碚区滤油机,其操作步骤为:
1.先关闭加热器,继续进油3~5分钟后关闭进油口的阀门。
2.关闭真空泵,打开气液平衡阀,滤油机多少钱,解除真空度。
3.待真空塔闪蒸塔内排油完毕后,关闭油泵。放尽各装置内的余油。
4.关闭总电源,关好滤油机所有外端阀门,以便下次使用。
控制盘操作程序
1.控制盘外部接线见电器接线图,从电控柜的进线孔接入380V三相四线交流电,控制盘外壳要可靠接地。
2.检查电控柜内各部件是否松动、完好无损。
3.合上总电源开关,控制盘上的电源指示灯亮,表示电源已接通。
4.电源接通后,温控仪将自动启动,绿灯亮表示处于工作状态,然后将控温旋
5.钮旋至准许的工作温度范围(40-80℃),加热器对油液进行加热(为防止“干烧”,只有在油液循环正常的情况后滤油机进油后才能启动加热器)。
6.整机停止运行后断开总电源开关,随后锁上控制柜门。
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