化肥厂尿素料仓衬板钢制矩形结构,四角尿素容易结块,影响包装尿素质量,料仓清理时存在安全隐患,超高分子板,易造成人员摔伤、砸伤等严重后果。因此,必须对料仓内壁加装新材料,防止尿素板结在内壁上,进而消除结块现象。
超高分子聚乙烯板是将超高分子聚乙烯原料、无机添加剂在高温熔融后经高压成型工艺制成。这是目前***质的可用于恶劣工作环境的多种用途的聚乙烯。
超高分子聚乙烯板使用寿命高于钢质,耐磨性是炭钢及不锈钢的3-7倍;摩擦系数小,自润滑,不吸水、不粘结物料,抗冲击性强度高,综合机械性能好,耐酸、碱、盐腐蚀、不老化,耐低温,卫生无毒,重量轻,高分子板,比重是钢材的1/8。因此,是用做散装物料储存及运输设备衬里的***材料,如储仓,流槽等。广泛应用在电力
、钢厂、煤矿等等行业中由于超高分子量聚乙烯板(UHMW-PE)熔融状态的粘度高达108Pa*s,流动性极差,其熔体指数几乎为零,所以很难用一般的机械加工方法进行加工。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的加工技术得到了迅速发展,通过对普通加工设备的改造,已使超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)由***的压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。[3]
一般
1.压制烧结
(1)压制烧结是超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)***原始的加工方法。此法生产效率颇低,宁夏高分子板,易发生氧化和降解。为了提高生产效率,可采用直接电加热法
(2)超高速熔结加工法,采用叶片式混合机,叶片旋转的***速度可达150m/s,使物料仅在几秒内就可升至加工温度。
2.挤出成型
挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。
60年代大都采用柱塞式挤出机,70年代中期,日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司***早于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)***单螺杆挤出机,并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。
超高分子量聚乙烯板材***引人注目的一个性能是它具有极高耐磨性,这一性能有许多工程应用中都是十分宝贵的。在目前所有塑料中,其耐磨性是***的,就连许多金属材料(如碳钢、不锈钢、青铜等)的有规则磨性也不如它。随着聚乙烯分子量的升高,这种材料就越耐磨。
超高分子量聚乙烯板材的抗冲强度和它的分子量有关,高分子聚乙烯板,分子量低于200万时,随分子量增长,冲击强度***,在200万左右达到一峰值,这时峰后,分子量 再升高冲击强度反而会下降。
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