国内塑料包装材料发展趋势
1.复合基材——双向拉伸薄膜迅速发展
自2003年以来,又有新的生产线投产或新的装置签约,预计2003~2005年将引进24条生产线,2003年产量达到近15万t,生产能力增加到22万t。
目前来看,应引进高新技术设备,珍珠棉薄片厂家价格,开发特种聚脂薄膜,珍珠棉薄片,通过多层共挤工艺技术,生产热封薄膜,占领保鲜食品、冷冻食品包装市场;同时引进适应生产热收缩薄膜技术,开发聚酯瓶标签用膜等。
值得重视的是,世界上BOPA的总产量仅为11万t,而日本占了一半。为什么BOPA的产量不大?其原因是,随着多层共挤技术的发展,多层共挤尼龙膜部分替代了BOPA膜,而BOPA包装市场还要与超级市场发展相适应,与生活水平的提高相适应,才能得到合理的发展。
另一方面,选择***的五层共挤流延薄膜,可生产gao档的CPP,产品市场定位为高阻隔性能薄膜和高温蒸煮薄膜,在***前景看好。
近年来煤化工装置不断扩能;
截止2017年,聚乙烯总产能1617万吨/年,预计今年待投产装置新增产能至少约112万吨/年,其中包括中天合创高压装置37万吨、江苏斯尔邦高压装置30万吨、神华宁煤全密度装置45万吨。装置不断扩能,市场货源不断增加。回顾2016年底,行情大幅上涨,库存维持在50-60万吨低位。因环保严查下游工厂不断整改甚至关停,终端心态谨慎,需求跟进迟缓,行情涨势仍不明朗,因此供大于求是目前聚烯烃面临主要困局。
3.多层共挤技术的发展,改变了功能性薄膜和容器的产品结构,适应了市场需求。
随着市场经济的发展,日用品包装、化妆品包装、食品包装、家用电器包装都提出了更高的要求。回转一方面,随着环保的呼声日益高涨,如何在满足包装功能 性前提下,尽量减少垃圾的产生量,从而呈现包装薄膜、包装容器向轻量化、薄壁化方向发展,以干法复合为主的高阻隔性薄膜,在生产过程中使用粘合剂、溶剂的排易污染环境,珍珠棉薄片生产厂家,而发展共挤包装薄膜,珍珠棉薄片报价,其工艺设备投资省、成本低、适应性强、操作方便。国际上共挤技术发展很快,有关资料表明,发达国家共挤包装薄膜占整个软塑包装材料的40%,而我们仅占6%,仍然以干法复合膜为主,两者比例不合理。
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