陶瓷膜技术是膜技术中的***,但20世纪80年代发达国家已在广泛应用时,中国在此领域却还是一片空白。十几年过去了,依靠自主创新,中国陶瓷膜技术从无到有,不仅打破了国外的***与垄断,油水分离膜,还达到了国际领1先水平。 膜是一种高分子化学材料,它有无数个只能用微米甚至纳米计算的小孔,既有分离、浓缩、净化和脱盐功能,又有***、节能、环保、分子级过滤等特征。膜技术发明之后便广泛运用于食品加工、水质净化、环境治理、制药工业、化工与石油化工等领域,用来实现产品的净化分离。陶瓷膜就是由经过高温烧结的陶瓷材料制成的分离膜。由于具有***的耐性,其一进入市场便成为膜领域发展***为迅速、也***有发展前景的品种之一。
到1989年底,南京工业大学徐南平院士才开始了在陶瓷膜领域的艰难探索。经过二十多年的不懈奋斗与努力,油水分离膜设备,中国在陶瓷膜领域不仅打破了西方的***与垄断,而且依靠自主创新达到了国际1***水平。
湖北迪洁膜科技有限责任公司竭诚为社会提供高质量的产品及***细致的技术服务,油水分离膜公司,愿携手国内外同仁共同努力,为工业制造领域提供一种碳化硅膜集成的节约能耗、降低成本、减少污染、提升企业综合竞争力的综合解决难题的创新工艺方案。
在工业废水陶瓷膜处理工艺应用领域
1.钛白废水处理;
2.印1钞擦版废水处理;
3.钢铁厂冷轧薄板生产线含油废水处理;
4.油脂厂碱炼洗涤废水处理;
5.机械加工厂脱脂液、金属切削液废水处理;
6.电镀废水处理;
7.含贵重材料粒子的回收;
8.汽车行业涂装废水、脱膜剂、金属切削液废水处理。
处理的局限性
超滤、微滤主要处理的是水中的油类以及悬浮物和细1菌,对于矿化度的去除效果甚微,特别是对钙离子、镁离子等容易致垢的二价离子甚至根本无法起到去除的作用。但是在目前的情况来看,对于油田的注水水质的推荐指标重点针对的是油以及悬浮物的含量和粒径,没有对可以导致垢物产生的物质的进行含量进行规定。即使水质已经达到了注水指标,但严重的腐蚀以及严重的结垢现象在油田中依然存在,这些问题是造成注水压力升高以及生产能力无法提高的主要原因,还经常会引起油层伤害。
导致结垢的主要原因通常是因为在对采出水进行处理的时候,没有有效方法对致垢离子进行消除,而注入水中的致垢离子会和存在于地层水中的其他相关离子产生化学反应,产生了碳酸钙或者硫酸钙等。此外,油水分离陶瓷膜,若是存在一定量的硫酸根,还会导致注入水中的硫酸盐还原菌大量繁殖,从而产生硫化1氢使金属管道受到腐蚀。
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