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大型-鲁中装备制造-立式全自动压滤机

询盘留言 |投诉|申领|删除 产品编号:257484369                    更新时间:2019-12-30
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压滤机在煤炭行业中的应用如何?

压滤机在煤炭行业中的应用如何?   

压滤机是煤厂、煤泥厂内回收、洗水闭路循环重要设备,随着机械行业的蓬勃发展,压滤机的性能也在不断地完善,行业不断的推陈出新,逐步形成了一下的四个发展趋势:

1.将多种固液分离及脱水的方法集于一身,在可能的条件下增加过滤、挤压、吹气的压力,用简单可行的调节产品水分的办法来满足用户的要求。

2.采用本身结构简单、容积不大和重量较轻的压滤机,循环时间虽短,却有较高的处理能力。

3.以小移动空间的思想来设计工作部件,减少能耗,节约时间,减少维护,降低成本,并大大提高零部件的寿命。

4.简单可靠的控制系统。可洗厢式分为交叉洗、盲洗各半、侧洗。不同物料的方式不同,不同水洗方式滤板上的水洗孔位置不同,而且滤板的排列方式也不相同。

不同季节压滤机的保养措施有哪些?

压滤机性能好坏受温度影响吗?***是肯定的。那么具体有何影响,在季节改变时,温度随着改变如何继续使压滤机性能不变坏,若改变环境成本太大,只需针对北方干冷的天气改变以往的保养措施,并严格执行。

  压滤机在炎热的夏天会受到一定的影响,包括液压油的升高***终导致压滤的速度降低,压滤过程减慢***终影响压滤机的性能,所以我们要不断的添加液压油来降温。这都是气温过高对立式全自动压滤机造成的影响,那么反之在寒冷的冬季,气温对立式全自动压滤机有什么影响呢?

  对于严寒的天气对立式全自动压滤机影响就是过滤后得到的液体,立式全自动压滤机-设计,一般情况下所得到的滤液都是在常温下保存的,但是如果气温过低,那么液体就会凝固变成了固体,当这样的滤液再次送进设备的时候,滤布就不能够正常过滤掉其中的渣质,立式全自动压滤机-大型,***终导致过滤失效,造成管道的堵塞或者滤板的摩擦和冲击。对于立式全自动压滤机来说,在严寒的冬天,设备里面的润滑油也会遇冷凝固,形成微笑的固体,对压滤机的性能也会造成一定的影响,这是润滑油就不能起到很好的保护机器的作用了,而机器也会很容易造成磨损或者破坏,所以尽量为设备提供足够的润滑油,或尽量让设备在环境温度较高的环境中工作。

本公司坚持“诚信为本,质量优先,客户至上”的方针,热忱为新老客户提供***服务。欢迎光临指导!

立式压滤机声音不对劲的原因是什么?

 立式压滤机声音不对劲的原因是什么?

压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机在使用时发生异常声音的原因,快一起来了解一下吧!

 1、压滤机的电机老化,载重的负荷已经使设备吃不消了;

 2,高压油泵的损坏,压油泵通常为柱塞泵,如果液压油异常或是年限比较长的话,就会引发柱塞的损坏;

 3,液压站按装时连轴器会有些差别,如果连轴器都按放不正,会造成电机的摆动过大,负荷加大。

立式压滤机在工作时操作注意事项有哪些?

机械式压滤机传动部位丝杆、丝母、轴承、轴室及液压型机械型滑轮轴等每班应加注2—3次液态润滑油,严禁在丝杆上抹干式钙基脂润滑油,严禁在压紧状态下再次启动压紧动作,严禁随意调整电流继电器参数。

液压式压滤机在工作时油缸后禁止人员停留或经过,压紧或退回时必须有人看守作业,各液压件不得随意调整,以防压力失控造成设备损坏或危及人身安全。

  滤板密封面必须清洁无褶皱,滤板应与主梁拉垂直且整齐,不得一边偏前一边偏后,否则不得启动压紧动作。拉板卸渣过程中严禁将头和肢体伸入滤板间。油缸内空气必须排净。

所有滤板进料口必须清除干净,以免堵塞使用损坏滤板。滤布应及时清洗。

电控箱要保持干燥,立式全自动压滤机,各种电器禁止用水冲洗。板框压滤机必须有接地线,以防短路、漏电。为了更好地利用和管理板框压滤机,提高产品质量,延长设备寿命,日常维护和保养板框压滤机是一个***的环节,需经常检查板框压滤机的各连接部件有无松动,应及时紧固调整;要经常清洗、更换板框压滤机的滤布,工作完毕时应及时清理残渣,不能在板框上干结成块,以防止再次使用时漏料。经常清理水条和排水孔,立式全自动压滤机-选型,保持畅通;要经常更换板框压滤机的机油或液压油,对于转动部件要保持良好的润滑;压滤机长期不用时应上油封存,板框应平整地堆放在通风干燥的库房,堆放高度不能过高,以防止弯曲变形。

滤板松开漏油的原因及解决办法是什么?

故障分析:板框压滤机的液压系统主要是提供压力的,当油腔A注油增多时活塞向左运动,压迫滤板使之密闭。当油腔B注油增多时活塞向右运动,压滤机滤板松开。由于制造精密,压滤机液压系统故障较少,只要注意日常维护就可以了。由于磨损的缘故,每过一年左右就会出现漏油现象,这时就要维修更换O形密封圈。

解决方法:常见的压滤机液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成不能保持压力的原因主要有漏油、O形环磨损以及电磁阀不正常工作等,常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。压滤机液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了,这时只要系统抽气就可以了,一般可以迅速解决。

压滤机滤板出现沟痕的原因是什么?

故障分析:压滤机滤板在使用几年后,由于某种原因,使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现,就会迅速扩大,直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软,之后变成半稀泥状,***后滤饼无法成形。由于压滤机滤板材料特殊,难于修补,只能换新的,所以造成了高昂的备件费消耗。这期间我们试用了一些修补剂,但效果一直不好,***近改用油面修补剂时情况终于出现了转机,试用效果很好,达到了密封效果。

解决方法:1、清理沟槽,漏出新鲜面来,可用小锯条等清理

                2、黑白两种修补剂按1:1的比例调配好

                3、把调配好的修补剂涂在沟槽上,涂满稍高

                4、迅速套好压滤机滤布,将压滤机滤板挤在一起,使修补剂和压滤机滤布粘在一起,同时挤平沟槽

                5、挤压一段时间后,粘胶自然成型,不再变化,此时便可以正常使用了.

滤饼形成不均匀的原因是什么?

故障分析:造成板框压滤机滤饼形不成或不均匀的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞现象都会引起这种现象。针对这些故障要细细的排查原因,***终找到确切的问题所在,然后对症施治解决问题。

解决方法:主要的解决办法有:增加供料、调整工艺,改善供料、清理压滤机滤布或更换压滤机滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换压滤机滤布、增加压力或泵功率、低压启动,不断增压等方法。

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