锚杆螺母
矿用螺纹钢锚杆功能达到水平,具有结构合理、锚杆全螺纹全长等强度,比同规格锚杆的承载才能进步40%;扩展了锚杆使用范围,可实现端锚、加长锚和全锚;操作简洁,价格低等优点,广泛用于煤矿、铁路、水电等工程各类巷道支护。矿用左旋锚杆,应用于矿井巷道及地下工程围岩支护,可确保矿井巷道及地下工程围岩的稳定。 其优于圆钢加工的锚杆,优点是:固端和紧固端不需机加工;全长等强度,材料利用率高;锚固力大;设有预应力垫片,易于控制装置质量;装置速度快等。
(1)左旋锚杆尾部是整个杆体中受力复杂、易发生破坏的部位。对锚杆螺纹段进行了受力分析,得到由于变径导致螺纹部分局部产生2-3倍的应力集中;由于托盘与球垫间球面回转中心不合理,导致两球面间发生自锁使锚杆的受力急剧恶化甚至断裂。
(2)左旋锚杆安装角度过大且拉应力达到一定值时,长期受载会造成锚杆尾部螺纹段弯曲并出现裂纹甚至断裂;当施加的预紧扭矩大于600N'm时,锚杆受到的复合应力接近材料的屈服应力,锚杆先从弯曲处产生裂纹,进而裂纹拓展导致锚杆未达到破断拉力时会发生断裂。
(3)拉弯扭、拉剪扭及拉弯剪扭组合作用为井下锚杆安装过程中常见的受力状态,越靠近固定端应力越大,因此不利位置为固定端。
(4)提出角锚杆垂直打设、调心球垫重新设计、锚杆预应力全长锚固、锚杆预紧扭矩调整为400N.m等优化方案,从而减小有害受力对杆体的影响。
砂浆:砂浆矿用锚杆孔内的砂浆也应采用灌浆罐和注浆管停止注浆。注浆开端或中途中止超越30min时应用水光滑灌浆罐及其管路,注浆孔口压力不得大于0.4MPa,注浆时应梗塞孔口。注浆管应插至距孔底5~10cm处,随水泥砂浆的注入迟缓匀速拔出,并用手将水泥纸堵住孔口。 矿用锚杆装置:矿用锚杆头位孔口后,将梗塞孔口水泥纸掀开,随即疾速将杆体插入并装置到位。若孔口无水泥砂浆溢出,阐明注入砂浆缺乏,应将杆体拔出重新灌注后再装置矿用锚杆;矿用锚杆杆体插入孔内的长度不宜小于设计规则。矿用锚杆安设值,不得随意敲击,3d内不得悬挂重物。
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