轧钢机的种类型号诸多 ,本篇文章主要介绍的是轧钢机,通常也就是连铸连轧机 。该轧钢生产线***,其性能与国际先轧钢水平相提并论,是目前我国大型轧钢厂常用的轧钢机配套方案之一。
适用于单品种、高产量的产品,比如棒线材就是采用该轧钢生产线的经典模式。从废钢冶炼、连铸钢坯、剪断、连轧等四大工序串联轧制。该轧钢设备连续作业式,运转时,各工序需共同协做。轧机在电机的带动下,轧钢机,转子高 速旋转,经过飞轮组惯性旋转,增加动力,通过减速机与齿轮箱分配后传递到轧机上的轧辊,全自动轧钢机,轧件与轧辊相互挤压,后排出产品。轧钢机
轧钢机对许多轧机而言,采用工艺润滑能降低轧制压力、转矩和能耗,特别是对钢板轧机尤为重要。轧板时往往因为轧制力能参数而限制了允许压下量,在薄板轧机上采用润滑可以减薄轧制带钢的厚度,以及减少轧辊磨损而改善产品表面质量。钢的热轧温度一般在820~1280℃,在变形区轧辊表面的温度可高达460~560℃,因此,需要用大量的水冷却轧辊。在这种情况下,热轧润滑剂应具备以下性能:
(1)高温下有良好的抗yang化及耐热性;
(2)对轧辊表面有牢固的附着能力,不易被水冲掉;
(3)抗乳化性好,轧制后容易与冷却水分离。轧钢机
通过试验可得出以下结论:
(1)轧辊磨损:由于轧制力的降低和轧辊表面生成薄膜,轧辊磨损量通常可减少29%。
(2)轧辊表面状况:由于使用润滑剂附辊面上生成了薄膜,使辊面始终保持光滑的状态。
(3)采用热轧工艺润滑,轧制压力比初期轧制时的轧制压力降低得多。
(4)成品形状及断面改善:由于轧辊磨损的减少和轧制压力的降低,使成品的形状和断面得到改善。
(5)轧制动力消耗降低:由于轧制力的降低,轧钢机价格,轧制动力的消耗约下降9%。轧钢机
轧钢机一般用于金属轧制和压延生产,轧钢机的基本工作原理是依靠电机带动飞轮组,通过减速机、齿轮箱动力分配后,轧辊的相对旋转运动力使金属物料塑性变形,终轧制金属符合标准及可排除轧机外,这就是轧钢机基本加工流程。
轧机温度的升高主要是由于钢坯加热后轧制,通过轧辊相对挤压,四辊轧钢机,摩擦时所释放的能量,总之当小型轧钢机轧辊温度过高时,直接会影响到轧辊的抵御疲劳强度,以及轴承。轧钢机
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