价格: | 132.0000 / 克 |
XK特种耐磨材料常温系列
双组份,以陶瓷颗粒及符合陶瓷颗粒、金属碳化物为骨材与PDMG预聚体为基础的耐磨复合材料,具有耐水、耐油、耐酸碱性。适用(-60℃-80℃)设备过流冲蚀、设备的大面积修复、设备预涂耐磨层,如旋流器、浮选柱、浮选机、泡沫槽、分级机、搅拌桶、溜槽、管件类、渣浆泵等设备修复(典型用途见主要物理机械性能表)。对于各种不同工况,配合工艺方案,解决机械设备的磨损问题。
使用方法
步骤一、表面处理
清理工件表面杂质,使其表面干净清洁。处理方法包括使用火焰烘烤方式除去工件表面的油脂和水分;采用喷砂、角磨机、钢丝刷或粗砂纸等工具打磨,使其露出金属本色,更容易与金属修复材料结合。如果磨损部位穿孔,可进行补焊处理。
步骤二、配胶处理
本品由A、B双组份组成,使用时严格按照规定比例配合,搅拌时间15-30S,根据温度和搅拌量可适当调整,以搅拌出胶液流淌有光泽为止。
步骤三、表面处理
将搅拌完成的修复剂涂覆到工件表面,按照一个方向进行涂覆,以利于排除气体。涂覆厚度不超过工件原尺寸,以免产生干涉。施胶表面应光滑平整,无气孔、坑洼、漏铁等现象。
步骤四、静置固化
25℃固化24小时后方可投入使用,若温度低可采用加热或延长固化时间等措施促进固化。加热方式可试用电炉、碘钨灯等,但加热时不可直接接触修复部位。
步骤五、后期处理
后期处理包括:打磨、修补、喷漆等。打磨后工件表面平整无凸起,无胶粒挂料等,对工件表面的少量缺陷可用陶瓷胶修补。修复完成后的工件尺寸符合原工件尺寸要求。经检验合格后,可对工件进行表面喷漆,使其恢复原状。
产品优势
01:整体强度高
常温固化,金属与工件结合牢固,不易脱胶,整体性能优异。
02:适用性强
复合材料,耐磨性可达到中碳钢的1-4倍。
可适用于各类酸碱以及高低温工况(-60℃-80℃)
03:修复速度
复合材料,耐磨性可达到中碳钢的1-4倍。
可适用于各类酸碱以及高低温工况(-60℃-80℃)
04:修复成本低
可反复修补,修复成本远低于采购新件,并能节省更多停机时间,提高生产效率。
注意事项:
1. 温度低于15℃时,应采用适当加温措施,否则固化时间将适当延长;
2. 当混合量大于200g时操作时间将会缩短。
关于重量:
1. 修补剂为小包装一组;
2. B组份比例较少,所以包装盒中盛放不多。
3. 运输过程中因晃动造成B组份晃动附着于内壁,进而突显量少;
4. 若收到货对产品重量有疑问,可自行查验,不以“看起来太少”等主观原因产生差评、退货、投诉等售后纠纷。
温馨提示:以上是关于耐磨修复冷凝器修补胶选矿设备修补剂XK-C-12耐磨材料的详细介绍,产品由栾川县新科机械设备修复中心为您提供,如果您对栾川县新科机械设备修复中心产品信息感兴趣可以联系供应商或者让供应商主动联系您 ,您也可以查看更多与行业专用设备相关的产品!
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