冷再生机在施工过程中是如何对骨料和水泥进行撒布的?
一、工作原理
随着冷再生机的行驶,沥青冷再生厂拌设备,整机铣刨设备将旧路面铣削并破碎,喷洒体系地操控乳化沥青的增加量,并经过喷洒杆上的喷嘴将乳化沥青均匀地喷入拌合罩壳内,经拌合转子与集料拌和后,即可构成新的乳化沥青混合料。
二、冷再生过程如何撒布骨料和水泥
1、撒布骨料
根据使用的运输车辆的吨位,根据新填充材料的比例计算每种材料的堆叠距离,然后使用平地机在预先构建的部分上均匀地展开和分布聚合体。 由于缺少材料,应通过手推车手动调平以达到水平布厚度。 布料时,料堆呈梅花状布置,以确保在的时间内顺利分布。 另外,为了防止骨料被驱动压碎应尽可能缩短骨料的长度。 通常,长沙沥青冷再生,布料的长度为2个工作长度。
2、撒布水泥
基于再生层的厚度和预定再生层的密度以及水泥剂量计算每平方米再生材料所需的水泥量,并确定水泥放置的垂直和水平间距。由于使用的水泥量少,为了避免车辆轮胎的气流和天气突然变化引起的水泥质量损失,水泥的铺展时间越短越好。 一般来说,根据冷再生机的工作宽度将回收的路面分成几块。当再生机用于前一阶段时,水泥在下一个路面上铺展。 水泥被传播之后,原道路表面应该没有空白区域,没有过多的集中。
水泥就地冷再生
1、设计方面的建议:
1)、冷再生层的设计厚度:应综合考虑旧路面的结构层情况确定水泥就地冷再生的设计厚度,避免产生再生层施工后存在超薄夹层的现象。
2)、旧路面沥青层厚度占再生层厚度的比例:在重交通的情况下,乳化沥青冷再生,考虑再生层的强度要求等因素,建议旧沥青层厚度比例不应大于百分之30。如旧路面沥青层厚度较大,应设计先铣刨旧沥青层(部分或全部),再进行水泥冷再生施工。铣刨的沥青材料可作厂拌冷(热)再生进行利用。
2、施工方面的问题:
1)、铣刨拌和的均匀性问题:应以再生混合料拌合均匀及不产生离析为目标,控制调整再生机的工作行驶速度和转子速度(破碎梁开度)等。
2)、影响再生层的强度的主要因素:水泥用量及撒布均匀性,拌合用水量的控制,再生层的压实及封闭养生等。
3)、再生层可能产生纵向裂缝问题:再生机纵向搭接处的用水量控制,每作业段长度选择的合理性等。
冷再生厂家具体介绍
1.使用改性沥青设备制作出乳化沥青后掺加胶乳改性剂,即先乳化后改性;
2.将胶乳改性剂掺配到乳化剂水溶液中,然后与沥青一起进入胶体磨制作出改性乳化沥青;
3.将胶乳改性剂、乳化剂水溶液、沥青同时放入胶体磨制作改性乳化沥青(2,泡沫沥青冷再生设备,3两种方法可以统称为边乳化边改性);
4.将改性沥青进行乳化,制作出乳化的改性沥青。
冷再生出租厂家表示,每天作业后应该清除沥青设备内的残余水泥混凝土,使拌刀磨损减小,延长了拌刀使用寿命;清除整机所有器件的尘土,对润滑部位加注黄油,使整机润滑部件的润滑情况良好,减小了易损件的磨损,从而减少了因磨损而出现的机械故障;检查各紧固件及易损件,发现问题及时予以解决,使有些故障排除在未出现以前,做到防患于未然;能坚持每班保养,沥青设备使用寿命平均可延长工作时间800h,拌刀可延长600h。
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