IMD具体工艺是什么
IML工艺介绍本文主要介绍IML成型的原理及工艺,并对IML和 IMD工艺作了对比分析,总结出IML工艺的优缺点。资料来自网上收集整理而成,供大家参考关键词: IML IMD 成型 工艺一 .IML的概念 IMD是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。目前IMD有两种制造方法,一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带,安装到注塑机和注塑模具内,象标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来;即人称之为IMD(在模具内转印注塑)。 另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型,再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML(在模具内贴膜注塑)。以强大的汽车行业及模具***技术为基础,形成各种配套制造成本优势,同时依托自身良好的服务体系,在激烈的市场竞争中成为客户较佳供应商,这是我们不懈的奋斗目标。此Film一般可分为三层:基材(一般是PET)、油墨层(INK)、胶合材料(多为一种特殊的粘合胶)。 当注塑完成后,通过粘合胶作用使Film和塑胶紧密结合融为一体,由于本身正表面覆耐磨保护膜的PET在***外层,有耐磨和耐刮伤的作用,其表面硬度可达到3H,而且会越摸越亮。其中注塑材料多为PMMA、PBT等等。如下图:二、IML的工艺工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外围形状---材料注塑成型工艺流程具体说明如下:1)裁料:把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块,供印刷、成型工序用。2)平面印刷:根据要求的图标、文字制造成菲林网,在裁剪好的薄膜 Film方形块上印刷图标、文字。3)油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥,目的是固定IML油墨。4)贴保护膜:避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面,有时需贴上单层或双层保护膜。5)冲定位孔:热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。6)热成型(高压或铜模):把印刷好的薄膜加热后,用高压机或铜模在预热状态下成型。7)剪切外围形状:把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。8)材料注塑:把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上,注塑出IML成品。三、IML工艺的优点和缺点 优点:1) 胶片制作周期短,可表现多重色彩;2) 在生产中可以随时更改图案及颜色;3) IML***外层是FILM,油墨丝印于中间层,外表光洁美观,越摸越光亮,具有优良的抗刮性;4) IML生产批量数量很灵活,适合多品种小量生产缺点:1) 前期周期长;2) 易产生胶片脱落、扭曲变形等情况;3) 产品不良率高。四、IML设计注意事项:1) 注塑厚度:建议平均肉厚不低于1.2 mm(不含Film为1.0 mm)2) Film厚度规格为:0.1 mm、0.125 mm、0.175 mm
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模内转印的相关介绍
模具包括有公模与母模,公模通常贯穿设有与型腔连通的浇口。IMD分类特点IMD包含IML,IMF,IMRIML:INMOLDINGLABEL(就是将已印刷冲型好的装饰片材放入注塑模内,然后将树脂注射在成型片材的背面油墨层,使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。为了取得较好外观的装饰成型品,注塑模具一般采用高速射胶成型。然而,在模内的射胶成型时,高速射出的熔胶会将与浇口正对的具有转印层的箔膜上的油墨冲淡,甚至将所述箔膜吹皱,从而影响模内装饰成型品的品质。
名称为“模具”的***申请揭示了一种可于模内转印制程时对一箔膜预先施压,包括一开设于所述模具内的介质通道,一介质源与所述介质通道连通以向所述介质通道通入介质对所述箔膜施压,所述介质通道内设有一弹性约束的开关装置用于封闭所述介质通道的开口。发展历程传统的塑料加工技术已渐渐无法满足新时代的需求,轻、薄、短小的消费性电子产品及环保意识的抬头,IMD技术就是在这个基础上应运而生。该发明可通过一介质源与所述介质通道连通以向所述介质通道通入介质对箔膜施压,极大地延伸该箔膜本身的拉伸长度,且可达到使得箔膜即便是在小角度情况下也可与模穴wan美贴合的效果。但是,该发明需要引入一介质源对箔膜施压,操作复杂。
IMD运用领域
目IML的运用领域极为广泛,现阶段用于手机、白色家电行业,将来会发展到防伪标记、汽车行业。其产品具有防晒性能好,可用于汽车上的标牌等;硬度可达2H~3H,可用于手机镜片等;按键寿命可达500万次以上,可用于电饭煲等。IML工艺产品的断层结构PET/PC+油沫层+塑胶层,故注定该制品的变形方向&。IML产品测试检验IML产品通过以下测试,均符合要求。⒈ 硬度测试:用磨平的2H~3H铅笔附重500g的力,以45度角向产品表面平推,其表面无明显划伤及划痕为合格。⒉ 温度测试:将产品放置于相对湿度为 95%~100%,温度为57±3℃之炉内48小时,无爆裂、变色、变形、甩色、失功能等现象则为合格。⒊ 耐磨测试:以橡皮对准产品表面附重500g,于同一位置2英寸长来回摩擦300次(一个来回为一次),其表面无明显见底为合格。⒋ 冲沙试验:固定的测试涂层于摩擦仪器成45度角,用产品可靠性规格规定的沙量、流速(2升/21~23.5秒)冲擦涂层面,以冲至500ml沙粒后油漆下之物料可见为严重,冲至100ml沙粒后油漆下之物料可见轻微;轻微缺点超过总样板数20%为不合格,严重缺点超过总样板数为不合格。IMD/IML机外壳镜片
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