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热压罐温度:
热压罐成型工艺相关的热传递过程包括两个方面:包括各类铺层材料和模具在内的成型组合系统内部的热传递;热压罐内加热单元对制件和模具的加热。前者是必须的,而后者也很重要,因为它控制着对整个制件加热的均匀性,而且对复合材料的总固化时间也有重要的影响。现代化的热压罐设备中有循环鼓风机和通道等装置来保证热量的均匀分布,对于已给定的工件有两个主要的热传递方式:即从循环介质中强制对流传热和热压罐内壁辐射传热。简言之,热压罐工艺作为碳纤维复合材料成型过程中普遍使用的工艺之一,适宜制作夹层结构件和层压板构件,例如,高铁等轻轨类车体的车厢板,也可用来制作组合构件和胶接构件,例如汽车类大型零部件。
在复合材料的压实与固化过程中,湿气的扩散可能使先前存在的孔隙进一步生长或被消除。在固化的过程中,升高温度有利于孔隙的生长。为了促使孔隙消除,必须保证预浸料上有足够的压力。
航天复合材料
热压罐固化成型是航空航天复合材料结构件传统的制造工艺,它有产品重复性好、纤维体积含量高、孔隙率低或无孔隙、力学***等优点。热压罐固化的缺点主要是耗能高以及运行成本高等。现代化的热压罐设备中有循环鼓风机和通道等装置来保证热量的均匀分布,对于已给定的工件有两个主要的热传递方式:即从循环介质中强制对流传热和热压罐内壁辐射传热。而目前大型复合材料构件必需在大型或超大型热压罐内固化,以保证制件的内部质量,因此热压罐的三维尺寸也在不断加大,以适应大尺寸复合材料制件的加工要求。
热压罐是根据国家有关标准设计制造的快开门压力容器设备。主要配置有:安全联锁装置、自动开/关门装置,内外导轨、模具小车,压缩机、真空泵、空气排泄装置,冷却风扇,水冷电机,电加热部件,水冷系统及其控制系统等。
主控制盘可记录显示温度及压力,气动控制包括全部压力开关及压力调节装置。工艺参数的设置及监控可选用计算机系统或仪表系统。
安全装置包括:安全联锁装置,机械式安全阀及过热、过压保护装置。当用轨道装载或有电动小车时,热压罐安装在一个地坑内。
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