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求正企业管理——汽车摩托精益生产管理咨询
１、5S 的基本知识：比如定义，三定三要素，目视管理，5S 的作用等等２、***摄影的照片：即某个位置（车间或班组）改善前后的对比照片３、优i秀改善的展示：比较好的改善案（区域）的展示，改善景点等４、不良曝光台：比较差的区域的曝光５、5S 相应活动的宣传：征文活动，改善之旅，改善评比活动等６、相应奖励宣传。
5S的本意是创建一个“快乐的职场”,5S的开展始终绕增强安全、降低成本、提升品质、提***率,5S是手段,是方法,是工具。从现场行为看,其本质是做好3S:整理、整顿、清扫。要把3S做的有效和持续,需要标准化,坚持3S就会达到“"无意识地守”--素养。标可以概括为在为顾客提供满意的产品与服务的同时,把浪裁际讲一些精益牛产,实际上精益生包括有很这里摘录一小部。
清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第i一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。
实现精益生产的***终目标,以消除生产过程中的“过量生产现象为首要对象。消除“过是平市场需求与生产周期、生产批量之间的予盾生产作业的组织模式是决定因素之一。生产作业的组织模式取决于生产系统的建立模式;生产系统的模式又直观体物流组织方式中。因此,一个良好的生产系统,应该是一个能够迅速语应市场变化的、柔性很强的生产体系。精益生产的丌生产系统的基本姿态,是有效的***过量生产”,控制在制的数를,缩短生产周期,节省作业人员,灵活对应市场求,降低制造成本的基础平台;是推行相应管理项目提升的前提条件県有的标准姿态是。
精益生产5S管理适用各种加工业和第三产业，根据对当场工作中生态环境和职工逻辑思维方式 的改进，使公司能合理地迈进质量管理。5S针对营造公司的品牌形象、控制成本、按时供货、生产安全、高宽比的规范化’实际操作让人神清气爽的工作中场地、当场改进等层面充分发挥了关键作用。
精益生产3年的推行当中，感触很深。作为企业的创业者、，以及精益生产的直接推动与实施者，既必须从的角度思考精益的价值，又必须从管理者的角度看精益的推行。在这当中，改变***难的还是自己，是自己对企业的使命与价值以及对员工在企业中角色的重新思考。
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第7年
