反击式破碎机是一种新型***率的破碎设备,其特点是:体积小、构造简单、破碎比大、耗能少、生产能力大、产品粒度均匀、并有选择性的碎矿作用,是很有发展前途的设备。
主要用于粗破碎和第二段破碎作业。可用于破碎露天矿表层岩石,开矿石、石灰石。
金属矿山:反击式破碎机在各种金矿和铜矿、铅锌矿等一些金属矿山中,有比较大量的应用。
石料:碎石业更适合于使用反击破,特别是移动式破碎机更适合于石料开采和处理,在英国等欧州国家都采用轮胎车牵引全移动式破碎机。
水泥工业:水泥厂采用反击破碎机很普遍。这是反击式碎石机容易应用到的地方。
非金属矿:反击式破碎机对重质粘土矿、石膏矿等物料的破碎更适合,这个机器它不存在堵塞给料口和排料口的问题。
市政工程:反击破碎机配合建筑垃圾处理设备使用,还可以用来加工城市的废料和垃圾,用于资源再生利用。对各种难碎的物料如玻璃、旧轮胎等物品可以进行初步破碎,扩大其适用范围。
反击式破碎机是破碎设备大家族中一款非常经典的设备,与传统的锤式破碎机工作原理相似。两者都是以冲击的方式来粉碎物料的,不过外型结构和工作过程也都略有差异,两者主要的区别在于:反击式破碎机的板锤是由下而上的迎击投入的物料,并把物料抛送至上方的反击板上,而锤式破碎机的锤头则是顺着物料下落的方向打击物料。为了保证反击式破碎机更好的在砂石生产线中持续运行,延续设备的使用寿命,用户应该进行经常性的维护和保养。在新机投入运行以后,每一班的工作完毕之后必须对反击破进行检查。每周运行后应对反击破的电机及润滑进行一次检查。检查内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况等进行检查,并结合检修周期来建立定期的维修和更换制度。
在自由破碎阶段,当物料进入破碎腔内以后,会立即受到高速板锤的冲击以及物料之间的相互撞击,同时,板锤与物料和物料之间的摩擦作用,从而使破碎腔内的物料受到粉碎。由于高速旋转的转子上的板锤冲击作用,会使物料获得很高的运动速度,然后撞击到反击板上,使物料得到进一步的破碎,这是反弹破碎阶段。***是磨削破碎阶段,经过上述两种破碎作用未破碎的、大于出料口尺寸的物料,在出料口处被高速旋转的锤头磨削而破碎。
常规的检修保养通常包括:反击式破碎机的转子和反击衬板间隙的调整、及时更换易损件、定期检查板锤、衬板、轴承温度等。
反击式破碎机的调试
1、 转子在出厂前已经通过平衡处理,用户一般不需要再作平衡试验,在更换锤头及转子部件时,应作平衡配置。
2 、主机安装应调平衡,主轴水平度误差小于1mm/m,主从动轮在同一平面内,调整皮带松紧适度,固定电动机。
3、检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓,检查密封是否良好。
4、检查电器箱接线及紧固情况,调整继电器及过载保护器,接通电路,试验电机转向,选择合适规格的保险丝。
5、检查液压系统动作是否可靠,有无渗漏现象。
6、清除反击式破碎机内异物,用手搬动转子,检查有无磨擦、碰撞。
反击式破碎机的转子和反击衬板的间隙调整:当转子在运行时,转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。如物料成块的滞留在反击板与板壳之间,建议在重新调整间隙之间稍微抬起反击架,这样成块的进料会变松,反击架容易调整。如果反击架不够充足,可在放松的拉杆上轻拍(用一块木板保护),转子和反击衬板的间隙由机器的调整装置来完成,首先松开螺栓套,然后在转动长螺母,此时拉杆会向上方向运动,调整好在将螺杆套紧固。
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