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- 供货总量 : 不限
常用工艺目前国内常用的乳化液处理工艺有:
(1)物化+生化。该法适用于乳化液浓度低,水量大的场所。优点是运行费用低,出水效果好;缺点是一次投资较高,运行管理相对复杂,对操作人员要求高。
(2)物化+吸附。该法适用于大多数乳化液。优点是适用性强,操作简便;缺点是活性炭滤料在吸附饱和后需更换,导致运行成本增加。
(3)物化+膜过滤装置。该法是目前国内新兴的一种工艺,适用于大部分乳化液。优点是出水水质好,管理简便;缺点是一次性投资大,浓缩液与反洗水难处理,膜孔易堵塞。
工艺选择
经过对上述工艺的分析比较及乳化液处理的小型试验结果,本着经济实用的原则,本项目选择如下处理工艺。该工艺既能保证出水效果,同时与其他工艺相比,一次投资少,日常维护管理也简便。
乳化液不定期由排污企业集中收集后放入调节池,达到一定数量后进行处理。处理前做乳化液的破乳实验,确定加药品种和加药量,之后进行处理。首先,废乳化液经提升进入油水分离器,如果所收集乳化液含有浮油,则在此处理。油水分离器出水经投加破乳剂后进入气浮装置,在此被破乳后的废水经絮凝后,随气浮系统产生的微小气泡上升成为浮渣,气浮出水一部分进入溶气泵水源,回流至气浮系统,另一部分经气浮出水管排出。排出的水经检验,视水质情况决定排除方向:如果水质较好,则进入后续砂滤和2 级活性炭过滤器后,达标排放;如果水质不好,则回流至中间水池( 与调节池合建,分格),待调节池乳化液处理完后,将其做为废水再次进行上述过程的处理。浮渣经刮渣、排渣装置进入密封储罐后,利用空压机产生的压缩空气将浮渣打入板框压滤机进行脱水。板框压滤机有液压自紧装置,减轻了劳作强度,提高了工作效率。同时降低了浮渣含水率,减少了外运污泥量,降低了运行费用。
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