价格: | 15000.0000 / 台 |
水泥管道机械安全操作规程 1、生产人员工作期间,管理人员进入生产现场必须按《安规》穿戴安全防护用品,着装整齐。 2、工作前检查水泥管道机械没有问题,方可按照设备操作顺序,启动设备并试运转两分钟;如发现异常应立即报告班长及时处理。 3、设备发生故障时,应首先切断电源,拆掉保险并在电闸箱上悬挂“有人工作,禁止合闸”的警告牌,同时上报班长,通知检修人员进行抢修。 4、在水泥管道机械运行过程中,不得进行检修和加注润滑油(脂),如发现运行异常,应立即停机检查,严禁设备带病运行。 5、在水泥管道机械运行过程中,不得随意停车,如发生停车事故,应立即打开出料门,设法卸出物料,以防混凝土凝结,严禁用钝器敲打料斗、搅拌筒体等。
水泥管道设备生产工艺 ①水泥管道设备由于采取了较高频率内芯模整体振动,使混凝土料振动比较充分和均匀,生产出的管子结构密实性较好。 ② 由于在管子成型后,采用立即脱卸内模和外模的工艺,每种口径的内外模只需一套即可。大大减少了管模的投资费用。同时,立即脱模工艺,也大大节省了装拆模的人工和时间,生产效率很高。脱模后,可利用水泥的水化热养护,节省了蒸汽费用。 ③ 采用干硬性混凝土干法生产工艺,混凝土料的水灰比低,管身混凝土性能优良。 ④ 由于采用可调激振力机构及电气变频调速系统,水泥制管机内芯模的振动参数可以调节,可满足各种规格管子生产的需要。 ⑤除生产圆形管子外,还可以生产异型管件和预制窨井(即人孔构件)等;可以生产带塑料内衬以及承口带内置止水橡胶圈的管子。
有哪些方法可以对水泥管道模具进行整机试验? 1.水泥管道模具内径 合模后用卡尺或者钢直尺、钢卷尺辨别丈量水泥制管模具筒体两端、收口位置和垂直位置的内径,水泥管道模具同一截面内径收口位置比垂直位置的分寸大2-4,且应世故过渡。 2.水泥管道模具公称长度 用钢卷尺测量,模具公称长度的尺寸极限偏差+4/-3。 3.端模与筒体的配合间隙 用塞尺测量,端模与筒体的配合间隙:离心模具不大于1,其它模具不大于2。 4.水泥管道模具内表面合口间隙 用塞尺测量,模具内表面合口间隙:离心模具不大于0.4,其它模具不大于0.8。 5.水泥管道模具组装后筒体内壁错位 用钢直尺测量,模具组装后筒体内壁错位不大于0.8。
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