模切机
模切压力太深硅油层及底纸被切穿,造成胶水被挤入底纸中,导致排完费边后,标签周围有胶水残留,潍坊模切机,形成溢胶现象。
?收卷过程中,因为收卷张力过大,造成标签缠绕过紧形成溢胶及标签移位,,纸箱模切机,主要体现在卫xing轮转机和有张力收卷的间歇机上。
解决方案:
?更换刀条保持刀刃锋利,并在刀刃上喷涂少量硅油脱模剂,高速模切机,***模切后标签与排废边再次重新复合,影响排废效果。
5.由于定位的拨动量不足以弥补磨损量,因此会造成侧定位精度变差。此时应更换侧定位板。
6.如果叼纸牙的活动牙弹性由于长期使用而变小,则会造成纸张在传递过程中滑移或脱落,从而直接影响模切精度;叼纸牙之间压力不均匀则可能造成纸张在模切过程中的歪斜。此时应更换活动牙。
7.操作过程中纸板变形或伸张,造成“套印”不准,从而影响模切精度。应选用合适的纸张,减少材料本身缺陷对模切精度的影响
送纸部功能
● 电动控制机台离合,附警铃,行进间持续响铃,确保作业人员安全。
● 左右挡板、推纸板、后挡箱位置,采用电动调整及电脑数控调整。
● 毛刷配合上吸风除尘装置,可大量清除纸板印刷面杂质,提高印刷质量。
● 主机采用变频控制,启动、运转平稳,可节能30%。
● 红外线光电计数器,预设订单加工数量。
● 联机总锁功能,避免误操作伤害机器(主机启动,各机组自动锁定)。
● 可选择连续或隔张送纸。
● 气压式弹性送纸胶辊,不破坏瓦楞纸板强度;下送纸辊轧花,镀硬铬。
● 侧挡板与开槽部联调,可完成有修边或***边调整,省时省力,并加装气动拍齐装置,纸板横向定位***,避免浪费。
● 10寸彩色触摸屏,控制送纸部、印刷部、开槽部、模切部一次归零,记忆复位;生产速度60、80、100、120定速巡航。
● 可选装后踢式送纸或前沿送纸
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