覆膜机
?摘要:本文就塑料凹版印刷中***常出现的“回粘”现象,对其出现的方方面面原因,尤其是油墨制造和使用过程,都作了比较详细地说明。也从油墨生产的角度,给出了一些建议和方法。
关键词:凹印、塑料、油墨、回粘、助剂
所谓粘连,是指印刷收卷后,印刷品上的油墨层与另一个接触面(通常是薄膜的背面)互相粘连,或油墨附着到另一个接触面上。
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1.提高薄膜的可印性
从理论上讲,在承印物上要获得良好的可印性,承印物的表面张力应高于印刷油墨的表面张力。PP、PE膜系非极性高分子材料,化学性能稳定,表面张力小,加之合成树脂时添加的开口剂、抗静电剂、耐老化剂等影响,日照覆膜机,难与油墨黏结。
为了提高塑料薄膜的表面张力,真空覆膜机,改善其润湿性能和黏结性能,从而提高印刷油墨的度,常用的表面处理方法有以下几种。
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而溶剂对树脂的溶解性越好,树脂对溶剂的释放性也就越差。释放性差,小型覆膜机,就会直接引起下文提到的残留溶剂问题。所以,在配制混合溶剂时,溶剂应该控制在一定的范围内。既要考虑到油墨的印刷适性要求,同时还要考虑到溶剂的综合释放性。
对于同一种类型的连结料树脂来说,树脂的软化点越低,也就意味着树脂越容易溶解,树脂的脱溶剂性就会越差。从这一方面考虑,也应该相应地提高连结料树脂的软化点。另外,在加工油墨时,预涂膜覆膜机,如果研磨时间过长,研磨产生的温度就会过高,导致连结料树脂部分变性,也会给粘连带来一定的影响。
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